东莞市卡帕斯实业有限公司理念
作为一家生产线材成型设备的厂商，东莞市卡帕斯实业有限公司注重产品的更新换代，紧跟行业发展需要的理念从而创造出更加适合客户需要的产品。展望未来我们将更加注重产品的智能化，智能生产流水线的研发设计与推广。数控线材折弯成型机作为铁丝生产加工中一种重要生产设备，其在形状折弯生产中的便捷性让以往靠使用模具为主的冲压工艺大大简化，带来的是加工生产直接成本减少，
钢丝弯线机
东莞市卡帕斯实业有限公司理念
作为一家生产线材成型设备的厂商，东莞市卡帕斯实业有限公司注重产品的更新换代，紧跟行业发展需要的理念从而创造出更加适合客户需要的产品。展望未来我们将更加注重产品的智能化，智能生产流水线的研发设计与推广。数控线材折弯成型机作为铁丝生产加工中一种重要生产设备，其在形状折弯生产中的便捷性让以往靠使用模具为主的冲压工艺大大简化，带来的是加工生产直接成本减少，以及由于其高自动化性在人工成本方便也大大减少。一套完整成熟的折弯成型焊接一体化操作设备，大大解决了客户生产中人工使用多的痛点且产品稳定性，平整度也大大提高。
线材成型机调直注意事项
注意：本设备的直线机构，只供精密调整，不能调整扭曲和起节的线材，对于弧度大幅度不平均也是调整不了的，所以必须使用线材。
注意：此部份带有旋转和夹紧机构，会对身体做成伤害，使用时必须注意安全和做好防护工作。
直线机构分两部份，一个是垂直的，另一个是平放的 (以送线箱回零后为标准)，直线机构是跟着送线箱旋转的。
垂直部份是用作调整线材纵向偏移，平放部份是用作调整横向偏移，调整横纵向偏移量使之送出来的线材笔直。每一个直线部份都有九个压线轮，每一个压线轮都由一支调节螺丝来调整压线轮的位置。
使用板手松开调整螺丝上的螺母。
使用正确的六角板手调整压线轮压力。
2D弯线机机器原理
2D弯线机机器原理
1、伺服成型弯线机设备选用细分驱动器控制高的精度步进电机送线，机械传动选用精密齿轮连接，永远保持不变的送线精度和送线速度；
2、剪切油缸液压站配备强制风冷散热器，加倍延长液压系统元件的使用寿命；
3、控制系统采用 PLC 与文本显示器连接，既方便操作，又保证了控制系统的稳定性，而且设计产数量预置功能控制整机运行。由精密步送电送线轮转动，用 PLC 与文本显示器代替步进电机控制器，可以根据需要任意修改步进电机缓升缓降曲线与步进电机高转速，杜绝了机械传动的冲击，保证了实际传送铁线长度与理论计算长度一致；可拆装后可以再次连接起來，普遍的可拆卸的连接方法有外螺纹连接、键连接方法这些。
4、伺服成型弯线机在设计预算时，已经把每 MM 长度分为 10 段脉冲，进一步确保了长度精度设置；可调液压油缸剪切，可以保证圆圈切口的整齐性，剪切时间和退刀时间均可以在文本显示器上直接修改；
5、伺服成型弯线机设计有手动慢速送料、慢速退料功能，操作简单、减少材料损耗。
线材折弯机，单头线材折弯机加工用于折弯和弧形加工的顺序折弯机拥有三至八个数控轴，可以折弯直径为16 mm的线材。通过内插法联合运用数控轴，三种不同的折弯工艺，即折弯鼻折弯、折弯头折弯和复合折弯工艺（折弯鼻和折弯头联用）。无需长时间更换工装，“四滑块”机械就此历成为史。8、机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。此设备实现多个带数字控制、无机械凸轮的多滑块解决方案。
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