燃油（气）燃烧器调试与维修的注意事项
1.燃油（气）燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧器。
2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或火花。
3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等作业。
4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大事
锅炉公司
燃油（气）燃烧器调试与维修的注意事项
1.燃油（气）燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧器。
2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或火花。
3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等作业。
4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大事故发生。
5.在供油（气）管路中，就是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴。
6.当供油（气）管路已同期，而阀组有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端总阀，然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。
7.禁止在现场使用无防爆电气电动工具。
8.检漏装置在使用前必须检查阀组。
9.在燃烧机启动前，必须做供气压力测试，检查是否有泄漏，确认正常后，再做模拟运行。
10.燃烧机不使用时，告知客户切断供气总阀和供电总开关。
11.建议不在夜晚进行燃烧机的调试。
12.调试结束时，要组织操作人员对之进行使用操作方向的培训，必要时建立操作流程。
低氮燃烧器五大优势
一：低氮排放
外形来看，低氮锅炉采用背式结构，炉门大开、大炉膛全混合燃烧的形式。另外，低氮锅炉所使用的是烟气外循环（FGR）、全预混表面燃烧等核心技术，锅炉NOx排放达到标准值，锅炉配置的蓝焰燃烧器，NOX排放也可低至相应的国际排放标准。 二：传热
好的低氮锅炉内安装的是包括冷凝器，螺纹烟管在内的高科技设备，极大的优化传热计算，而且增强锅炉传热性能，提高热效率，这就很大程度地降低锅炉运行成本。
三：选材
众所周知，超长使用年限是选材的目标。低氮锅炉烟管选材低中压锅炉无缝管，这些烟管作为通道确保运行安全，在燃烧强度相同的情况下，无缝管道保证塑造出的低氮锅炉。
四：一键启停
低氮锅炉作为大型的加工设备，需要的操作保障安全。可是因为锅炉内部结构的复杂，在启动与关闭的时候有比较繁琐的步骤。在燃烧机启动前，必须做供气压力测试，检查是否有泄漏，确认正常后，再做模拟运行。好的低氮锅炉有极其智能化、现代化的控制器，可以轻松做到锅炉运行自动、系统、准确的要求。在实际的操作中，只需轻轻一按，就可以完成锅炉的启作。
五:安全运行
锅炉运行信息通过互联网传输到系统终端，售后不需要进入锅炉运行现场，即可获悉故障原因，进而节省了锅炉的维修成本，提高售后效率，减少客户的经济损失。
以上就是低氮锅炉的五大优势，正是因为有了这些优势，低氮锅炉才会吸引越来越多人的关注。作为环境友好的、全新的、的产品，的低氮锅炉会随自主研发水平的不断提升而不断，性能方面会有更多改善，将来会有其他更加核心的优势展现出来。
燃烧器六大部件是什么
烧器零部件以及相关构件，按其功用可分为六大功能系统：主体结构、控制系、点火系、燃料供应系、燃烧系、动力系。
一：主体结构
这一部分构成了燃烧器的主体结构与轮廓。其包括有壳体以及相关的零配件，其他功能系统上的产品均安装于主体结构上。
二：控制系
该部分产品包括有控制器、伺服机构(电机及液压缸)、火焰监视器、压力或温度开关等。 控制器：燃烧器控制的核心部分，包括被称为比例调节仪的过程管理控制器、负责检测阀门漏点的燃气检漏仪等，均负责采集并触发各动作的信号，相当于燃烧器的大脑。可能是光电眼损坏或观光面脏污、光电眼信号线断路、程控器损坏、火焰不够稳定等造成。常用的有SIEMENS、BRAHMA、HONEYWELL等。其中，SIEMENS，被广泛的仿造，其程度之高，做为人士的编者，在04年所订购的400个LOA24中，竟多半是产品而不知。 伺服机构：所有电动的伺服电机及机械传动的液压缸都归为控制系，其原因是前者与程序控制器构成了闭环控制系统，后者的动力源来自于油泵，其执行动作的指令实际是受控制器触发，并控制风门的开启与关闭。
没有点火高压 点火变压器通电后，产生约8KV的高压，该电压击穿电极间隙，产生强烈的火花，点燃柴油油雾。当火焰稳定燃烧后，不再需要电火花点火，火焰传感器将火焰状态信息送至控制器，停止点火变压器的工作。应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。 不产生高压火的原因，一是点火变压器没有通电( 可能是供电线路或控制器内的继电器接触不良).二是两点火电极间由于积碳而绝缘不良，高压被泄漏，没有产生放电火花。点火电极间的距离应为3mm左右，点火电极距喷嘴前端面的距离约为5~7mm，两电极间必须绝缘良好。
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