再生塑料造粒机主要被用于废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆等日常生活用品中，还被用于部分常见的废旧塑料中，因此也是废旧塑料再生行业的主力产品。喷嘴是再生塑料造粒机的重要构成部分，在平常作业过程中需要经常性的将喷嘴进行安装、拆洗过程，在这个过程中也会出现很多问题，今天我们一起来学习下相关应对措施。
喷嘴应在较高温度环境下进行拆卸，机筒、喷嘴在清
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再生塑料造粒机主要被用于废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆等日常生活用品中，还被用于部分常见的废旧塑料中，因此也是废旧塑料再生行业的主力产品。喷嘴是再生塑料造粒机的重要构成部分，在平常作业过程中需要经常性的将喷嘴进行安装、拆洗过程，在这个过程中也会出现很多问题，今天我们一起来学习下相关应对措施。
喷嘴应在较高温度环境下进行拆卸，机筒、喷嘴在清洗后，将机筒外部的防护罩进行拆卸，清洁喷嘴外的加热器、热电偶。将机械外表面的物料、灰尘等污物清理干净。使用锤进行敲击，直至松动，利用扳手将连接螺栓、机筒、喷嘴的连接构件拆下。
当连接螺栓松动至3/2位置上时，利用锤轻轻敲击，将再生塑料造粒机内部的其他全部排出，继续松动螺栓直至螺栓卸下。
对于再生塑料造粒机喷嘴内部的清理方法，应在高温下趁热进行，方便在流到中残存物料可在熔融状态下从喷嘴孔取出。在再生塑料造粒机生产过程中若在喷嘴、磨具定位圈之间出现溢料问题，就说明机械出现故障的原因所在就是喷嘴、磨具定位圈接触不好导致的。这时应根据溢料情况对喷嘴、口径进行检查。若发现有变形情况应采取相应措施。
定期检查喷嘴位置的螺纹是否完好，料筒连接头部前端位置的密封情况，若发现严重腐蚀、磨损情况应及时进行维修。
机器工作中的稳定性、可靠性、安全性和使用期是挑选塑料造粒机的一项重要指标。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统软件在各循环周期时间中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作中，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械设备方面的制造、装配精密度有关，也与塑料造粒机连接装置的有效设计及其结构有关。可靠性及使用期，关键体现在塑料造粒机的系统软件刚性方面，与减速器、轴承座、挤出机螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；这些部件是塑料造粒机的关键支承件和磨损件，直接危害着使用期。塑料造粒机安全阶段，是预热挤出机螺杆、料筒的防止启动，当挤出机螺杆的物料未达到温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。
塑料再生造粒机故障原因：塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送的过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑料塑化过程中形成了很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传热导性，有助于塑料很快熔化，同时逐渐的压力以使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。
在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内磨擦力也产生了大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐，其物理状态也经历了玻璃态、高弹态、粘流态的变化。
塑料造粒机在使用的过程中，容易出现变形的问题，而造成这种现象出现的原因主要有以下几个：
1、对于成型收缩而引起的变形，我们需要修改模具设计，同时还要注意制品壁厚相同，在不得已情况下通过测量制品变形，按照相反方向修整模具，并加以纠正。
2、冷却方式不合适，因为方式选择的不正确而导致冷却不均匀、冷却时间不足，这时可将方式进行适当调整，延长冷却时间等方式进行解决，尽量在靠近变形位置设置冷却回路。
3、可能因为塑料造粒机的成型条件而引起残余应力，以降低注射压力，提升树脂、模具温度让温度达到均匀状态的方式进行补救。
4、脱模不良而引起应力发生变形，可将推杆数量、面积、斜度进行增加。
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