单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。泵轴水平放置，轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内，双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的吸入口及排出口分别布置在下半个泵壳的两侧，泵体和叶轮两侧都装有密封环，轴封装置为填料密封，现在也有改用机械密封的，对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。12SH-13A矿
12SH-13A矿用双吸泵
单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。泵轴水平放置，轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内，双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的吸入口及排出口分别布置在下半个泵壳的两侧，泵体和叶轮两侧都装有密封环，轴封装置为填料密封，现在也有改用机械密封的，对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。12SH-13A矿用双吸泵双吸泵当然也可以做增压泵，它也是离心泵的一种啊，不同点就是双吸进口。轴向力可自动平衡，不必设置轴向力平衡装置。检修泵时，不必拆动与泵体相连接的管路。在相同的流量下，双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能更好。
选（采）用优异的水力模型，使泵的效率比同类型泵高2-3%，大大降低了泵的运行成本。真空高度提高1-3米，从而降低土建投资，延长了使用寿命。选用进口轴承，零件材料可根据用户应用要求选用，使泵能适应各种现场运行条件，大大降低了维修成本。
轴封为软填料密封（根据需要也可装机密封）。为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔，在填料之间装填料环，水泵工作时少量高压水，通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。
小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽蚀现象。
产品概述:S、SH型单级双吸泵壳中开之离心泵，供抽送清水或物理化学类似于水的其它液体之用。被输送液体温度不得高于80℃。
主要用途:适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程
。
S型单级双吸离心泵的结构特点
1. 结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。
2. 运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到低限度，且有优异水力性能的叶型，离心泵泵壳内表面及叶轮表面具有抗汽蚀性能。
3. 轴承选用SKF及NSK轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。
4. 轴封选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。
5.离心泵 安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。
6. 加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，离心泵可以启动。
产品介绍：
S型单级双吸水平中开式离心泵是新型节能卧式中开泵，主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成S、SH型单级双吸中开式离心泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点，是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。泵体的设计压力为1.6MPa和2.0MPa。为满足世界范围用户的不同要求，相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。（2）、随时根据用水量，调节出口阀门，确保电流在500A左右。泵体的进出口法兰均位于下泵体，这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子，维修方便部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长机封和轴承的寿命。叶轮 叶轮的水力设计采用了的CFD技术，因此提高了S、SH型单级双吸中开式离心泵的水力效率。
应用范围
适用于工厂、矿山、城市给水、电站、自来水、农田灌溉和各种水利工程。
中开泵的流量大，工作，而且一般情况下故障比较少，维护起来也十分的方便。当然这些都是建立在合理安装情况下的，如果安装不合理将会出现很多问题，那么中开泵的安装要求都有哪些呢
1、中开泵的安装基础必须牢固双吸泵，并能吸收泵的振动和永1久地支撑机组，基础必须足以支撑1.5倍的机组重量(包括电机)，一般采用钢筋混凝土作基础。基础自身的重量：对于电动机直联的型式，则为机械重量的3倍以上。液体温度不得超过80℃，合适矿山、城市、电站的给排水，农田排涝灌溉和各种水利工程。发动机(如柴油机)直联的型式，则为机械重量的5倍以上。
2、中开泵的基础需经有关部门检验，尺寸符合基础图后，方可交付安装。
3、中开泵基础应水平、光滑，用汽泡水平仪保证水平度。
4、中开泵基础一次灌浆时，应留出泵座和电机座的地脚螺栓孔的位置，一次灌浆的基础面须比机组底板下平面低20～40mm，以供二次灌浆用。待水泥干固后方能安放泵和电动机 灌浆时要注意使泵座充分灌浆，不得有空洞，灌浆要连续进行不得有长时间的中断。3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，装上墳料压盖。灌浆的好坏直接影响泵机组的振动和噪音，所以要小心慎重。
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