轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造
压铸模具热处理加工厂
轴承零件在淬火冷却过程中因内应力所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。
TD热处理是金属材料表面处理的一种，可以显著提高金属材料的表面硬度。例如TD渗钒，可以使模具钢表面硬度达到HV2800以上，显著高于普通的渗碳或渗氮处理（HV1000以下）。TD技术只能用于高碳含量的钢种，而且由于处理后的硬度实在太高了，没法进行切削或者磨制，所以适合做工件的工序。目前还没有特别成功的TD处理企业，但是在美国和日本，TD技术已经是非常成熟的了，应用很广泛。
表面氧化装置：表面氧化装置是指通过化学反应在工件表面生成一层致密的氧化膜装置。它由一系列槽子组成，通常称发蓝槽或黑槽。
表面机械强化装置：表面机械强化装置是指利用金属丸抛击或压力辊压或施加预应力，使工件行成表面压应力或预应力状态的装置。有抛丸机和辊压机等。
淬火冷却设备：淬火冷却设备是指用于热处理淬火冷却的装置，有各种冷却介质的淬火槽、喷射式淬火装置和压力淬火机等。
（作者： 来源：）
