电力设备在线监测系统电力设备在线监测系统
软件功能
安装在服务器端的在线监测与故障分析软件，其主要功能包括：
（1） 设备档案信息：设备基础信息、维修记录、监测日志等信息存储与查询；
（2） 设备监测设置：设置监测测点、振动采集与分析参数、报警值设置、故障特征指标设置、频带能量设置等；
（3） 监测周期设置：根据设备的状态
电力设备在线监测系统
电力设备在线监测系统电力设备在线监测系统
软件功能
安装在服务器端的在线监测与故障分析软件，其主要功能包括：
（1） 设备档案信息：设备基础信息、维修记录、监测日志等信息存储与查询；
（2） 设备监测设置：设置监测测点、振动采集与分析参数、报警值设置、故障特征指标设置、频带能量设置等；
（3） 监测周期设置：根据设备的状态设置不同的监测周期。
（4） 设备状态统计：用于所有船闸的设备总数、报警设备总数、运行或停机设备数量的统计。
（5） 报警记录跟踪查询：报警记录统计表，查看所有报警设备的报警点、报警状态；
（6） 可实时显示振动、温度的趋势图；
（7） 显示振动故障特征值趋势，便于定位故障原因。
（8） 可实现振动波形分析、频谱分析、包络谱图、瀑布图、色谱图等故障诊断图谱，用于设备精密故障分析。
（9） 统计报表：报警次数统计、不同报警等级的设备数量统计、运行或停机设备数量统计；
（10）运行统计：设备运行时长、停机时间；记录设备的启停日期和时间。
（11）诊断报告：生成故障和诊断报告，含设备基础信息、故障特征值、振动总值、报警状态、波形图、频谱图等。
（12）文档管理：关于设备的所有档案资料、监测日志、图纸、word文档等均可保存在本系统中，便于用户查阅。
下边是设备状态图：
振动监测故障诊断就目前来分，可分为在线诊断和离线诊断。前者是对运行状态下的机组振动故障原因作出出线条的诊断，以便运行人员作出纠正性操作，防止事故扩大。因此，在线诊断在诊断时间上要求相对比较紧迫，目前采用计算机实现，故又称为自动诊断系统。系统的核心是经验，但是如何将分撒的经验进行系统化和条理化，变成计算机的语言，是目前国内外许多正在研究的一个技术问题，因此不能将这种诊断系统误解为能完全替代振动。即使到来，也是诊断设计和制造诊断系统，为缺乏振动知识和经验的运行人员服务，而不是诊断系统替代振动。
振动测量的含义是什么？
振动测量 (vibration measurement)
振动一般指机械振动，它是物体或物体的一部分沿直线或曲线并经过其平衡位置所作的往复运动。在环境问题中，振动测量包括测定能表征引起噪声辐射的物体振动和对环境振动的特性的有关参数的过程。
振动的物理量 可分为两类。一类是描述振动大小的物理量，有位移、速度和加速度。对于稳态振动，常用振动量的大小的均方根值(有效值)表示；对冲击性振动，有时用振动量的峰值或平均值表示。另一类是描述振动变化率的量，有周期、频率、频谱或功率谱密度。对于不同的振动，振动变化率的量有不同的关系和表述方法。
振动位移 物体振动时相对于某一参考坐标位置的变化，单位为米(m)。在实际的振动测量和分析中，常采用位移级表述。位移级是位移与基准位移之比的以10为底的对数乘以20，单位为分贝(dB)。基准位移一般采用10-12 m。工业上，常用位移这个物理量描述机器设备的稳定性和隔振的效果。
造纸企业在线监测管理系统电力设备在线监测系统
目前很多造纸企业采取的点巡检方式有两种方式，纸质巡检和电子化巡检，存在以下问题
纸质巡检的弊端
1、巡检不到位，点检人员不去现场
2、巡检项目有遗漏
3、巡检项目需要调整时操作很麻烦
4、巡检员的巡检标准培训周期长
5、纸质记录难以辨认，数据无法有效分析
6、难以对历史数据进行审核
7、巡检结果无法及时让所有相关人员看到
8、无法形成趋势图，预测性维修困难
电力设备在线监测系统
针对纸机重点难点设备采用士翌在线监测管理系统，使用振动分析、大数据分析、网络可视化监控等，实现远程智能诊断
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