化学消除法:化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂,使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限,若纸张在造纸时加入化学成分,很可能会对纸张的产生不良影响,如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等,因此一般不使用化学消除法。物理消除法:物理消除法是在不改变材料性质的情况下,利用静电本身固有的特性来消除静电的方法,是目前工业生产中普遍采用的静电消除方法。
如果收缩、膨胀比率较
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化学消除法:化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂,使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限,若纸张在造纸时加入化学成分,很可能会对纸张的产生不良影响,如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等,因此一般不使用化学消除法。物理消除法:物理消除法是在不改变材料性质的情况下,利用静电本身固有的特性来消除静电的方法,是目前工业生产中普遍采用的静电消除方法。
如果收缩、膨胀比率较大,则不但影响印刷时的套印精度,还会使标签在使用过程中发生变形,影响商品的销售和使用。特别是商品的标签,应尽量避免商品未过期,而标签已老化的尴尬局面(标签老化包括塑料老化及油墨退色等原因)。必要时应对塑料或标签进行耐老化实验,检测其使用性能。薄膜要平整,复卷张力要均匀。薄膜的平整度好,印刷时才能正确输送、运行、套准及收卷。

处理温度提高处理温度,化学反应速度加快,反应程度增大,处理效果加强,但温度不宜太高,否则会形成新的薄弱界面层,反而使强度下降。不同的材料,处理温度也不同。空气湿度湿度大,处理效果会变差,这是由于空气中的水分子吸收了电晕产生的部分离子。此时,生产车间应增大排风量,把电极附近的湿气及时排出。薄膜种类的影响。在相同的处理条件下,不同种类薄膜其处理效果也不相同,例如,若想达到相同的处理效果,聚薄膜比聚乙烯薄膜需要更高的能量。

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