优点
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由
橡胶颜料
优点
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的长期不变。
3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而 保证制品颜色的稳定。
4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被 人体吸入后将影响操作人员的健康。
5. 保持环境的洁净。
6. 使用方便
色母即在生产制造色母粒时，选用与着色树脂相同的树脂作为载体，加入高浓度的颜料（染料），在助剂的作用下，经加温、塑化、混炼，挤出造粒以产生特别适用于这种树脂的染色体称为特殊颜色母料。特殊颜色母料的浓度可以高或低，一般添加量在3％和6％之间。在成型加工过程中，必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。
通用色母用某种树脂作载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其他树脂的着色，因此称之为通用色母。
填充色母料出现颜色过深或者过浅原因
色母料：就是各种添加剂的浓缩物，称之为助剂母料，他种类很多，一般按照用途来划分。比如填充母料、色母料、加工母料等。
填充色母料是现在应用比较多的一种产品，现在很多的行业也在使用这种产品，由此可见是非常大的，填充色母料在生产的时候可能会出现一些颜色过深或者过浅的情况出现
一是色母料未经认真试色，颜料过少或过多。
二是使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。
三是色母料与树脂的匹配存在问题，这可能是色母料的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种。
四是机器温度不当，尤其是偏高，色母在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉。
EVA色母粒批发商浅析色母料的选择与应用
色母料是由树脂和大量颜料（达50%）或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母料给产品上色，被上色的制品中具有分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小的特点，是应用广泛、发展前景好的塑料着色方法。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。本文EVA色母粒批发商的小编为你浅析色母料的选择与应用。
① 色母料的选择:选择色母料主要从两个方面着手。色母料应用：制品有管材、片材、电线电缆、纤维、人造革、薄膜等。首先考虑的是色母料的质量，它直接关系到听生产塑料制量的优劣，从色母料的外观只能看到其外观颜色、光亮度、颗粒粗细程度等，而看不出色母料的内在性能。因此在选择色母料时，要选择信誉好的厂家生产的色母料。
② 色母料的外观:色母料的外观主要指色付料的颜色、形状、光亮程度等。由于色母料含有高浓度着色剂，它的外观颜色并不等于终制品的颜色，其制品颜色常受使用色母料的配方、生产设备、成型工艺，以及色母料本身的耐热性、分散性等因素的影响而发生变化。
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