液压捣固机的维护与保养：
1、按照设备操作规程的规定，认真做好设备在使用前及工作后的检查及保养工作。
2、保持液捣内外清洁，油路畅通，无锈蚀、漏油现象，保持铜铁分明，无“黄袍”，滑动面无拉伤划痕。 4.6.3 检查各紧固件的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
3、检查焊接件及偏心铁是否有开裂和损坏，如有开裂和损坏应及时消除或更换。
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液压捣固机的维护与保养：
1、按照设备操作规程的规定，认真做好设备在使用前及工作后的检查及保养工作。
2、保持液捣内外清洁，油路畅通，无锈蚀、漏油现象，保持铜铁分明，无“黄袍”，滑动面无拉伤划痕。 4.6.3 检查各紧固件的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
3、检查焊接件及偏心铁是否有开裂和损坏，如有开裂和损坏应及时消除或更换。
是焦化产品生产、消费以及出口大国，焦化产品广泛用与化学工业、医
i药工业、耐火材料工业和工业，近年来焦化产业得到发展。山西省是产焦大省，2006年生产焦炭9200万吨，约占的三分之一，焦炭资源出口供应量约占总量的80%，多年以来，山西焦炭在国际贸易市场上的比重均超过50%。捣固焦炉设备强化维修及维护重点焦化厂焦炉采用的是捣固式侧装煤系统,侧装煤相较顶装煤有许多优缺点,优点在于经捣固后的煤饼密度大,同等体积煤饼出焦率高,焦炭冷、热强度高,有利于改善高炉炼铁性能,同时M40值可达到65。
生产流程焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、ben加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。
存在问题企业数量众多，规模小，布局分散，产业集中度低，技术装备整体落后，排放污染重、化工产品回收和综合利用与集中加工不足，精深加工技术落后，产品品种少，质量水平低，产能过剩、经济效益不高。延迟工艺延迟焦化与热裂化相似，只是在短时间内加热到焦化反应所需温度，控制原料在炉管中基本上不发生裂化反应，而延缓到专设的焦炭塔中进行裂化反应，“延迟焦化”也正是因此得名。捣固机即适用于不同型号钢轨及混凝土轨枕线路大、中修清筛作业后的捣固作业。
焦化原料延迟焦化原料可以是重油、渣油、甚至是沥青。延迟焦化产物分为气体、汽
i油、柴油、蜡油和焦炭。对于国产渣油，其气体收率为7.0～10%，粗汽
i油收率为8.2～16.0%，柴油收率为22.0～28.66%，蜡油收率为23.0～33.0%，焦炭收率为15.0～24.6%，外甩油为1～3.0%。焦化汽
i油和焦化柴油是延迟焦化的主要产品，但其质量较差。焦化汽
i油的辛烷值很低，一般为51～64（MON），柴油的十六烷值较高，一般为50～58。但两种油品的烯烃含量高，硫、氮、氧等杂质含量高，安定性差，只能作半成品或中间产品，需经过精制处理后，才能作为汽
i油和柴油的调和组分。焦化蜡油由于含硫、氮化合物、胶质、残炭等含量高，是二次加工的劣质蜡油，目前通常掺炼到催化或加氢裂化作为原料。石油焦是延迟焦化过程的重要产品之一，根据质量不同可用做电极、冶金及燃料等。焦化气体经脱硫处理后可作为制氢原料或送燃料管网做燃料使用。本文通过分析原焦炉炉门存在的设计弊端，阐述了炉门密封结构的改造方案。
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