（1）、粗加工过程，所谓粗加工是指在钢模加工过程中从工件上切削大部分多余物料的过程，使其形状和尺寸接近成品的要求。如粗车、粗镗、粗铣、粗刨和钻孔等，其加工精度IT11，表面粗糙度Ra6.3μm，粗加工主要用于加工要求低，或非表面匹配并且在钢模加工处理之前作为精细的预处理。
（2）、精加工过程切断粗糙表面的多余物料，以实现加工。常用的加工方法主要是精车、精镗、铰孔
钢承口钢筋混凝土排水管钢模
（1）、粗加工过程，所谓粗加工是指在钢模加工过程中从工件上切削大部分多余物料的过程，使其形状和尺寸接近成品的要求。如粗车、粗镗、粗铣、粗刨和钻孔等，其加工精度IT11，表面粗糙度Ra6.3μm，粗加工主要用于加工要求低，或非表面匹配并且在钢模加工处理之前作为精细的预处理。
（2）、精加工过程切断粗糙表面的多余物料，以实现加工。常用的加工方法主要是精车、精镗、铰孔、磨孔、电加工和成型磨削。
（3）、精炼工艺，翻新工艺是从成品工件表面去除少量的多余物料，以获得更和表面质量的零件。这个钢模加工过程通常是零件加工的一步，其精度和表面质量都要求比较高，应符合钢模加工模具设计图纸的要求，如导向柱、导向套的磨削，工作成形零件的抛光等。
水泥制管模具的零件保存：
1、对于水泥制管模具上的一些小零件和电极应放置在塑料盒或吸塑料盒里，不能叠压用手直接搬运，防止碰撞、缺角。
2、其次，我们还需要注意的是，模具上的零件在生产过程中的工序间转移都由水泥制管模具工来完成。
3、对模具加工过程中的材料、零件作适当的标识，防止加工出错。
4、还有一点需要大家注意的是水泥制管模具零件在加工、转移过程中应置于位置，进行定置管理。
下面为大家介绍一下水泥制管模具的保养：
1、经常查看油箱上的油位器，油液面不得规定值。
2、液压泵站上所有旋钮，非操作人员不得乱动。
3、精滤油器被污物堵塞时需要及时更换；粗滤油器堵塞时应及时清洗，3个月一次。
4、往油箱中加油，必须过滤，油中不能混入水分、铁锈、金属屑及纤维等杂质。
5、经常观察电源电压是否有不正常波动，并且每3个月左右检修一次。
6、在冬天或寒冷地区启动油泵时，应开开停停，重复几次，使油温上升，待液压泵站运转灵活后再开始工作。
首先，适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量，水泥制管机生产，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，水泥制管机供应，水灰比不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。
其次，改善水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中，应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以保证水泥制管机的施工质量。
再次，在使用过程中，对水泥制管机使用润滑油也是比较不错的选择。
，磨合期结束后，对水泥制管机的保养很关键，还有油液的更换也很关键
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