（一）改进燃烧技术完全燃烧产生的烟i尘和煤尘等颗粒物，要比不完全燃烧产生的少。因此，在燃烧过程中供给的空气要适当。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800-1500平方米，特殊的更高。使燃料完全燃烧。供给的空气量要大于通过板化反应式计算出的理论空气。供给的空气量少了则不能完全燃烧，多了则会降低燃烧室温度，增加烟气量。空气和燃料充分混合是实现完全然烧
催化燃烧环保设备
（一）改进燃烧技术完全燃烧产生的烟i尘和煤尘等颗粒物，要比不完全燃烧产生的少。因此，在燃烧过程中供给的空气要适当。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800-1500平方米，特殊的更高。使燃料完全燃烧。供给的空气量要大于通过板化反应式计算出的理论空气。供给的空气量少了则不能完全燃烧，多了则会降低燃烧室温度，增加烟气量。空气和燃料充分混合是实现完全然烧的条件。采用除尘技术这是治理烟（粉）尘的有效措施。除尘技术根据在除尘过程中有没有液体参加，可分为干式除尘和湿式除尘。一般根据除尘过程中的粒子分离原理，除尘技术大体上可分为：吸力除尘、惯性力除尘、离心力除尘、洗涤除尘、过滤除尘、电除尘、声波除尘。
系统运行稳定，试运行时间不少于7天，为了使业主单位能够正确操作相关设备，保证系统正常运行，需对相关人员进行技术培训。RTO设备安装现场作为末端有机废气控制技术——蓄热式废气焚烧炉(RTO设备)，在石油化工、精细化工、汽车涂装等行业得到了广泛应用，为医i药、化工等间歇生产企业的有机废气净化治理开启了新的篇章，现也衍生出了蓄热式催化氧化炉(RCO设备)。内容包括基本知识、设施操作方法和紧急事故处理方法，我们提供免费人员培训两次。第i 一次培训地点在现场，内容为废气处理基本知识，第二次培训地点也在现场，内容为废气处理站内设施操作方法和紧急事故处理方法。
废气处理系统涉及到物理、化学处理机制,并在处理过程中使用许多大型的机械设备及自动控制装置等。因此每个运行人员，除具备一定的文化知识外,应在物理、化学等方面具有一定的知识。
应熟悉所处理的废气的性质，整个处理工艺流程、原理，每个处理步骤的作用，各步骤处理单元在处理系统中的地位，即懂原理、作用。熟悉操作的具体步骤，综合分析运行数据，进行工艺调整，即会开车、会调整工艺。其缺点是操作难度比较大，在常温下也不容易用冷却水来完成，需要给冷凝水降温，所以需要较多费用。懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。会进行废气处理的有关运行中的工艺数据的测定。 会维护使用处理设备。会处理异常运行中的工艺问题。懂处理工艺的安全操作知识及处理事故的应急措施。熟悉本站的有关技术规定。
对生物法净化低浓度甲ben废气的适宜装置及其操作特性的研究表明，生物膜填料塔对低浓度甲ben废气的净化性能优于筛板塔及鼓泡塔；生物膜填料塔采用逆流并在液气比0.03～0.1、气速（30～60）m·h的条件下操作时，低浓度甲ben废气净化效率可保持在90%以上。结构简单，不易被堵塞，阻力小，操作维修方便喷雾塔（喷淋塔）是用于气体吸收i简单的设备，在喷淋塔内，液体呈分散相，气体为连续相，一般气液比较小，适用于极快或化学反应的吸收过程。经实验验证，本生物膜填料塔对废气中甲ben的同系物同样具有净化作用，并且对再生胶厂、印刷厂、铸造厂、油漆厂等企业的实际生产废气也有良好的净化效果
UV废气处理是通过紫外线光照技术将废气中的氧气分解为臭氧，利用臭氧与废气进行反应，将气体物质进行降解，再利用高能的UV光束裂解细菌的分子间，达到杀菌的目的。而冷凝法则更适宜于处理高浓度VOCs，对于低浓度废气的处理效果较差、设备成本较高。还降解技术成本低廉，运行稳定可靠，无需专人看护，但在废气处理的速度上较慢，相比低温等离子技术效率偏低。
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被迅速击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。但是这种方法也存在一定缺陷，它需要的设备体积比较庞大，而且工艺流程比较复杂。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。 低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。(注：低温等离子体相对于高温等离子体而言，属于常温运行。) 等离子体反应区富含极高的物质，如高能电子、离子、自由基和激发态分子等，废气中的污染物质可与这些具有较高能量的物质发生反应，使污染物质在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到讲解污染物的目的。与传统的电晕放电形式产生的低温等离子技术相比较，等离子体技术放电密度是电晕放电的1500倍，这就是传统低温等离子体技术治理工业废气99%以失败而告终的原因。
一、VOC废气处理技术——热破坏法
热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOC，或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应，终达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。
热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好，因此，在处理低浓度废气中得到了广泛应用。贵i金属催化剂主要包括Pt、Pd等，它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上，而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝，或散装填料。这种方法主要分为两种，即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高，一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下，加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少，是高浓度、小流量有机废气净化的首
i选技术。
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