钢结构厂房主要施工流程：钢结构厂房的施工步骤主要有施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。
施工放线1.设计要求：按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。
2.施工轴线：施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号
轻钢结构工程
钢结构厂房主要施工流程：钢结构厂房的施工步骤主要有施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。
施工放线1.设计要求：按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。
2.施工轴线：施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。
3.确定轴线和标高：在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，。
4.钢柱的定位：在定位钢柱时，要尽量避免钢柱脚与螺栓的碰撞，以避免钢柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。
基础混凝土内预埋螺栓1.在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。
2.在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。
3.在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。
4.基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。
钢结构和其他结构比较有哪些优势
钢结构在工程中已经得到了广泛的应用，在各大厂房建造的时候，都会用到钢结构，这种结构的承重力高，耐腐蚀，具有很好的可塑性，由于它的材料基本上都是钢材，可以通过焊接加工，因此它的施工速度很快，那么大家知道它和其他结构比较有哪些优势吗
(1)钢重量轻，强度高
钢的表观密度大于粘土或其他建筑材料的表观密度，但强度却要大得多。钢的表观密度与屈服点之间的关系比较小。例如，在相同的载荷条件下，关键屋面钢筋仅占相同截面钢筋混凝土屋面钢筋的1/3至1/4。如果使用薄壁钢屋架，则重量更轻，仅为1/10。因此，与钢筋混凝土结构相比，钢结构可以承受更大的载荷并覆盖更大的截面。
由于其重量较轻，易于运输和安装，因此Li的结构特别适合于大灯，高高度和大载荷的结构，也更适合于防滑，移动和易于拆卸的结构。
(2)钢结构钢材的可塑性和基本性能良好。
钢材均匀，各向同性，高弹性模量，良好的塑性和韧性，是理想的弹性塑料体。钢具有良好的可塑性，因此钢结构不会因意外过载或局部过载而破损或突然损坏。钢具有良好的韧性，这使得钢结构更适合振动载荷。展览区的钢结构比其他材料的工程结构更。该结构是一般展览中损坏很少的结构。
钢是理想的弹塑性体。它完全符合当前使用的计算方法和基本概念。因此，钢结构的计算准确，可靠。
(3)钢结构工业化程度高41度，施工速度快
钢结构平台由多个型材和钢板组成，并经过机械加工。它需要在专门的钢结构工厂中制造。尽管机械设备更加复杂，工艺要求严格，但其生产简单，准确，可以批量生产。钢结构工厂制造的施工方法和现场安装。它可以缩短施工周期。降低成本，提高经济效益。
钢结构通常在施工现场用螺栓组装，这不仅，方便地建造，而且易于拆卸，加强或重建已经建造的钢结构。
钢结构防腐常用方法
热浸锌
热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，5mm以下薄板锌层厚度得小于65μm，对于较厚薄板锌层厚度不小于86μm。以此来达到防腐蚀的目的。
耐候钢
耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构要好。
这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。以及近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。
热喷涂铝（锌）复合涂
这种方法与热浸锌防腐蚀效果相当。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用热喷涂设备的热源（乙却—氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等）将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80~100μm）。用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。
钢结构厂房安装质量问题通病都有哪些
一、
钢结构厂房钢柱偏移
1.编制钢结构吊装施工安排：其内容包含核算钢结构构件和连接件数量、选择吊装机械、确认流水程序、确认吊装办法、制订计划进度、确认劳动安排、规划构件堆场、确认质量标准和安全办法等。
2.根底预备和钢构件查验：其内容包含：轴线误差丈量、根底支承面的预备、支承面和支座外表标高与水平度的查验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。根底支承面、支座和地脚螺栓的答应误差契合有关规定。必要时验算钢构件吊装稳定性，验算公式请查有关资料。
二、钢结构厂房的操作工艺
1.钢桩的吊装办法与装配式钢筋砼柱类似：对钢柱可采用双机抬吊的办法进行吊装。起吊时，双机一起将钢柱平吊起来，离地一定高度后暂停，移去运送平板车，然后双机一起打开反转刹车，由主机吊独起吊，当钢柱吊装回直后，撤走副机，由主机独自吊装，将钢桩插进锚固螺检固定。
2.初校钢柱，待笔直误差操控在20mm以内，使起重机脱钩。其笔直度用径纬仪查验，如有误差， 用千斤顶纠正。钢柱位置的校正，使其装置误差契合有关规定。然后在柱四周用10mm厚的钢模定位，用电焊固定，钢柱复校后，再紧固锚固螺栓，并将承重块上下点焊固定，防止走动。
（作者： 来源：）
