提高坯料加热质量冷拔管（1）严格按工艺要求加热，并采用上限温度加热，杜绝低温加热。如对碳素钢（1胪～45。）坯料加热温度分别比原工艺提高20～30℃，效果较好。经统计，其后五个月的裂口下降近40%。（2）对于斜底炉须勤拨料，使坯料受热均匀，杜绝阴阳面的出现。同时，拨完料后即关炉门，减少热损失。（3）严格控制轧制节奏，保证坯料加热透，不出现黑心现象。（3）毛管修磨后退火，必须符合退火工艺要求，使毛管
冷拔管
提高坯料加热质量冷拔管（1）严格按工艺要求加热，并采用上限温度加热，杜绝低温加热。如对碳素钢（1胪～45。）坯料加热温度分别比原工艺提高20～30℃，效果较好。经统计，其后五个月的裂口下降近40%。（2）对于斜底炉须勤拨料，使坯料受热均匀，杜绝阴阳面的出现。同时，拨完料后即关炉门，减少热损失。（3）严格控制轧制节奏，保证坯料加热透，不出现黑心现象。（3）毛管修磨后退火，必须符合退火工艺要求，使毛管受热均匀且透心，以使其缺陷部位组织状态得以充分恢复。避免出现穿孔黑螺旋现象。（4）使用重油，保证坯料加热质量。
冷拔方钢的优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形。 冷拉型钢的优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；拔制结束的同时，预紧气缸动作，板牙松开钢管叉头推动拔制后的成品管子脱离车体的同时滑块向相反方向运动，使塞头迅速退出管子，以便顺利下料。冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。会出现分层，导致层间撕裂；残余应里对钢构件的性能有一定影响。
冷拔方钢冷拔率测定控制要求：
以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，平均的冷拉率1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。提高毛管修磨质量对于毛管的轧折、外折等表面缺陷一定要修磨干净，修磨宽度要大于修磨深度8倍，砂轮打磨后必须要用刀刨平。本厂生产冷拔扁钢,冷拔方钢,冷拔圆钢,冷拔异型钢、冷拔六角钢，冷拔八角钢并生产热轧扁钢、方钢、异型钢、纵剪扁钢等各种规格型号，拥有丰富的生产经验，高质量服务于广大客户，欢迎广大新老客户光临惠顾！
冷拔机是后退式芯杆装置,它与一般机械式扩管机比较有以下优点:
（1）拔制的钢管同心度高由于液压传动运行平稳, 在结构上又保证了拔制力作用线与钢管轴线、内外模轴线、芯杆轴线的完全一致, 从而提高了产品精度, 不产生径向跳动，其同轴度和直线度高；
（2）结构简单、制造方便该型冷拔管机各零部件均属简单断面，易于加工。另外预应力框架结构的机架提高了拔机的强度、刚性及承载力。
（3）设备基础简易由于缸座、模座和尾座是由八个撑管和四根拉杆组件联结而成的整体，在工作载荷的作用下，使拔拉力在整个框架内封闭，地基不承受拔机工作载荷，只承受设备重量，从而节省了大量的设备基础费用。
（4）无级调速液压系统采用插装阀集成块工作，拉拔速度可在较宽范围内平滑调整，操作灵活、方便。
（作者： 来源：）
