下文将针对这些常见的故障原因进行详细的分析，给出相应的解决方法。
常见故障原因分析及解决措施
塑料造粒机主电机扭矩过高
原因分析： 油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施： 定期对润滑油系
再生塑料造粒机生产线报价
下文将针对这些常见的故障原因进行详细的分析，给出相应的解决方法。
常见故障原因分析及解决措施
塑料造粒机主电机扭矩过高
原因分析： 油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施： 定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。
塑料造粒机主电机扭矩过低
原因分析： 喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决措施： 检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理堵塞点。
国内泡沫造粒机的分类：
一.经济型泡沫造粒机,具体适于新手创业型和生产量比较小的消费者使用。
二.220型分体单双减速机泡沫造粒机,它的优势是系统自动恒温系统自动更换路由器，过来颗粒物质量优，具体适于两个月10吨左右的消费者使用
三.320型，350型大中型分离式系统自动泡沫造粒机，具体适于众多高生产量老消费者升级换代机器设备，优势是能源小，生产量高。
四.泡沫块料毛料过网机，具体适于毛料颗粒物过网和块料过网。
塑料造粒机厂家清洗螺杆的首先一步是关掉加料开关，也就是关闭料斗底部的滑动门;然后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。
塑料造粒机厂家机筒的所有加热区的温度都应设置在204°C。一旦机筒达到这一温度，立即开始清洁。根据挤出工艺不同(可能需要拆下模头以减少废旧塑料颗粒机前端压力过高的危险)，故在清洗 时必须由2 个人来完成：一个操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩，另一个操作者观察挤出压力以确保系统压力不会过高。
在整个过程中，螺杆转速应保持在15-20r/mi 之间。在低压模头的应用中， 首先不要拆下模头进行清洗。塑料颗粒机厂家产品在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头，然后进行重新启动螺杆(转速在10r/mi 之间)，以便使残留的清洁树脂流出。
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