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机床的X/Y/Z三个线性坐标的导轨均采用经过热处理、精密磨削和加硬处理的精密高速线性导轨，赋予机床极高的动态特性。除了三个主要的直线坐标，还配置有2个数控连续回转坐标，第4轴和第5轴，实现任意空间方向的五轴加工。在航空航天、汽车油泥造型、船艇代木模型制造业中得到了大量使用。旋转轴内部内置了、高刚性径向和轴向
五轴联动
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机床的冷qi qiang：该系统提供的冷气温度要比压缩空气气源的正常温度要低20度，例如：接入的空气温度为25度，那么输出的冷气温度就是5度。在使用此功能时，任何液体冷却不能使用。用于高速加工，特别是复合材料工件的加工，优点是：增加刀具寿命、提高加工效率和产量和改善工件表面加工质量。三、温度条件：数控五轴加工中心的环境温度30摄示度,相对温度小于80%。非常适合于复合材料部件的加工。包括所有的管路和相关附件。集成在主轴头上的内置吸尘罩，随工件加工轨迹进行吸尘，配有气动控制系统，可以通过指令进行控制，根据刀具的不同长度，来调节吸尘罩的长度位置。
在现代汽车开发过程中，造型设计人员可以利用计算机辅助造型软件生成三维数学模型，或者利用已有实物通过数据扫描，由逆向工程技术生成数学模型加以改造。虽然现在计算机技术可以仿zhen显示造型效果，但实际过程中往往要通过真实的物理模型加以验证和修改。通常，我们在操作五轴设备加工的时候，我们需要提前编程或做图纸。在这一过程中利用的数控加工技术代替传统的手工操作，可以实现准确的产品开发过程。
汽车油泥造型制作五轴加工中心——意大利CMS高速龙门五轴加工中心，该设备可加工汽车油泥模型树脂砂、高密度泡沫塑料、玻璃钢、碳纤维以及可加工塑料等。进口五轴设备安全性高，配置的软件可以对编程进行检查，模拟实际加工，从而可以保证设备安全运行。五轴加工中心有X、Y、Z和A、C五个轴，擅长空间多维加工，可加工各种模型、造型，并且加工表面光洁度非常高，且省时间、省人工。
数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于
