南通22管焊接弯头好不好“本信息长期有效”

识别不锈钢弯头真伪的方法：

一、硝s点试验 不锈钢弯头的一个显著特点是对浓硝s和稀硝s具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。采用g档的弯管机和强度高的模具，企业往往都需要投入非常大的资金来完成，只有采用弯管润滑产品是比较低廉和的达到企业产品的要求。但高碳型420和440钢在进行硝s点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓硝s时立即会被腐蚀。而稀硝s对碳钢具有强烈的腐蚀性。

二、硫s试验 硫s浸没不锈钢弯头试验能把302和304与316和317区分开来。试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20~30%、温度为60~66℃的硝s（比重为1.42）中清洗和钝化半小时。2、全部都磨过了就开始换320目的百叶砂轮重新磨一次，320目砂轮必须要打磨的非常细致，不然会留下80目砂轮的刮痕。 硫s试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当.302和304钢浸入这种热溶液中时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑；而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢（不产生气泡），试样在10~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验 为准确。

三、硫s铜点试验 硫s铜点试验是区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢的 简便方法。所使用的硫s铜溶液的浓度为5~10%。弯管在施工中经常会被采用，产品主要的形式有各种角度的弯头、弧形弯管、来回弯、U形管等，弯头是带有一个任意弯曲角的管件，它被用在管子的转弯处，弯头的弯曲半径较大时，管子弯曲的部分就会比较大。 在进行点试验前，试验区应清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫s铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。

四、磁性试验 磁性试验是区别退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的 简单的方法。奥氏体不锈钢是非磁性钢，但经大压下冷加工后将具有轻度的磁性；而纯粹的铬钢和低合金钢都是强磁性钢。

冲压弯头的磨损和优势

1. 性能优异,连续使用

特种陶瓷的性相当于锰钢的 266 倍,经中南工大粉末冶金研究所测定.高铬铸铁的 171.5 倍,性，弯头制粉系统的应用很大程度的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,时间至少 10 年以上,减少维修频次和费用.

2. 内衬陶瓷强度高,硬度高,重量轻

刚玉陶瓷洛氏硬度为 HRA 80-85 硬度远高于钢和不锈钢.密度仅为钢铁的一半

3. 装贴牢固,耐热性,耐腐蚀好

可保证 脱落,陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁.装贴工艺简便,可靠性 .陶瓷属于无机资料,不发生氧化锈蚀,耐酸碱腐蚀.

在国外,工业企业普遍采用陶瓷做防磨衬板和零部件.国外进口设备,大部分都是用这种冲压弯头, 近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广,冲压弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上.

冲压弯头的磨损一直是影响 文明生产的一个因素,随着科学技术不断发展,材料也不断,相继出现铸石,铸钢,合金,离心浇注复合陶瓷等材料.其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高性,高硬度,耐氧化,耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用 广泛材料,占据了世界特种陶瓷市场份额(材料)的80%左右. 冲压弯头在使用中具有一定的特点和性能优势,能管在行业中发挥重要的作用和特点,展现良好的作用.

如何通过弯胎控制弯管加工的质量

大口径弯管的质量控制如下：

1.大口径弯管成型过程中润滑对产量的影响：企业在传统的弯管生产工艺中，为得到更好的弯管表面质量，会采取很多的办法，其中包括：采用更g档的弯管机，用强度更高的模具，或者采用润滑产品等办法。

2.大口径弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/2处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/2处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

3.弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

4.管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

镀锌弯管的特点以及弯曲要求

镀锌弯管在进行使用的过程中其重量是非常轻的，这样可以在一定程度上大大