1)人工开挖填电缆沟土石方可按如下计算:
每米沟土方量1~2根=0.45m3/m,每增加1根时增加土方0.153m3/m。
两根以内的电缆沟,按上口宽0.6m,下口宽0.4m,深度按0.9m计算。
每增加一根,其宽度增加0.17m。
以上土方量系按埋深从自然地坪起算,如设计埋深超过0.9m时,多挖的土方量另行计算。
2)在同一沟内,如有两种以上土质时,应分别不同土
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1)人工开挖填电缆沟土石方可按如下计算:
每米沟土方量1~2根=0.45m3/m,每增加1根时增加土方0.153m3/m。
两根以内的电缆沟,按上口宽0.6m,下口宽0.4m,深度按0.9m计算。
每增加一根,其宽度增加0.17m。
以上土方量系按埋深从自然地坪起算,如设计埋深超过0.9m时,多挖的土方量另行计算。
2)在同一沟内,如有两种以上土质时,应分别不同土的类别按实计算,套用第四册“接地槽挖填土方”相应定额子目,沟面如有砼路面时,应套用第五册“开凿路面项目”定额子目。如遇有清理障碍物,排水及其他,则费用另行计算。
3)电缆沟铺砂、盖或保护板,揭盖电缆沟盖板均以延长米计算并套用定额。盖板的揭盖是按每揭或每盖一次计算。
七、吊顶内管道安装
1)吊顶内无污染物,管道、风道过墙处应封堵整齐。
2)排水接口严密,伸缩节位置应正确,吊支架无脱落,间距位置应合理。横管段坡向正确,顶板与管根处无湿渍、渗漏。
3)风机盘管机组平正,支吊架垂直牢固,有防松动措施,双螺母紧固。
4)风道、管道保温层应完整到位,保温层、保护层平整密实无破损开裂。支、吊架不得嵌入保温层内,支、吊架部位应采取绝热措施,当采用木垫块时,木垫块应认真做防腐处理,垫块高度应与保温层厚度相匹配。
5)软连接材料使用正确,安装牢固,松紧适度无开裂、扭曲、超长,或当异径管使用等。
6)镀锌管丝接接口的麻丝、生料带应清理干净并做防腐处理。
八、散热器安装
1)散热器位置正确,平正牢固,炉卡设置合理,侧向上下一致,多组散热器标高一致,纵向顺直,间距符合要求,涂层均匀无返绣脱落现象。
2)采暖立管垂直、卡架使用正确,平正牢固。多根立管、卡架、组配件高度一致整齐,过层套管封堵严密,涂层均匀无返锈漏涂现象。
3)采暖横向干管坡向正确,固定支架位置,安装符合要求,活动支架明确。
准备阶段要了解本项目工艺施工的特点,确定施工难点和容易出现质量问题的主要部位,一般应从以下几个方面着手:1、组织机构建立体系、组织机构和质量管理制度,明确各管理部门的质量职责,落实责任人;且项目部人员一旦确定,工程竣工前,非万不得以,不得随意更换。2、技术方面要仔细熟悉施工图纸,从流程图中了解所施工装置每台设备的主要作用,结合管道特性一览表,熟悉设备之间连接的各条工艺管线的介质、压力、材质和温度等,对高温、高压、特殊材质和特殊介质的管线,由此明确质量控制的主要内容,编制出本项目工艺管道施工的质量控制主要目标;在审查施工方案时,对质量标准、主要项目的施工方法,措施应提出明确合理的要求。3、人员培训针对本项目的管道设计材质,编制焊接工艺规程,作出合格的符合规范要求的焊接工艺评定,对焊工进行相关培训,取得相应项目的焊接资质。4、材料采购根据备料计划要求的材质、规格型号、标准,应选择有加工制造能力并有制造资质的合格材料供应商。材料验收时必须符合相关要求;2)冷却塔安装坐标、标高、中心线、垂直度及平正,并有紧固并有防腐措施。质量证明书应是原件,内容应与实物相符并且数据真实符合标准要求;阀门到现场还必须进行水压试验,所有合金钢管道、管件、阀门等必须对化学成分进行复验(作光谱分析);高压管道、管件、阀门必须进行复验。5、焊接材料验收外观包装不应有破损受潮现象,包装上的标记(型号、牌号、规格、生产日期、生产批号)与所附质量证明文件应一致,如果不一致,必须进行复检合格。

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