平面二次包络蜗轮副是以一个平面为母面,通过相对圆周运动,包络出环面蜗杆的齿面,然后再以蜗杆的齿面为母面,通过相对运动包络出蜗轮的齿面而形成的。用这种方法加工出的平面二次包络蜗轮副,具有以下特征: 1、蜗杆为环面蜗杆,与蜗轮同时啮合齿数多。2、蜗杆齿面经硬化处理后,**磨制而成,齿面硬度高粗糙度低(Ra≤0.8)齿形精度高。
减速机选型步骤如下：
A225连铸机用减速机
平面二次包络蜗轮副是以一个平面为母面,通过相对圆周运动,包络出环面蜗杆的齿面,然后再以蜗杆的齿面为母面,通过相对运动包络出蜗轮的齿面而形成的。用这种方法加工出的平面二次包络蜗轮副,具有以下特征: 1、蜗杆为环面蜗杆,与蜗轮同时啮合齿数多。2、蜗杆齿面经硬化处理后,**磨制而成,齿面硬度高粗糙度低(Ra≤0.8)齿形精度高。
减速机选型步骤如下：
1、确定减速机的传动比，按照公式：电机转速/工作机转速，根据用户要求的传动比选取接近的公称传动比。
2、确定减速机的公称输入功率
减速机的计算功率=减速机所连接的工作机械所需要功率*工作机械工况系数*安全系数
公称输入功率大于等于计算功率。
公式中出现的工作机械工况系数和安全系数是需查询各个系列的减速机的样本。算出计算功率后查询对应的表知道公称输入功率，确定出减速机的名义中心距。
3、验算起转矩
公称输入功率大于等于(电动机的额定转矩*输入转速*峰值转矩系数)/9550
4、校核减速机的热功率能否通过
热功率=负载功率*环境温度系数*负荷功率系数*公称功率利用系数小于等于减速机功率(没有冷却措施的前提下)。对于圆柱齿轮减速机，只有采用盘状管冷却时，计算减速机功率(盘状管冷却或循环油润滑)大于热功率。因此可以选的减速机的型号，采用油池润滑，盘状水管通水冷却润滑油。如果不采用盘状管冷却，则需另选较大规格的减速机。
减速机是一种动力传动机构，利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并的到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。几乎在各式机械的传动该系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车、建筑用的重型机具，机械工艺所用的加工机具及自动化生产设备，到日常中常见的家电，钟表等等，其应用从大动力的传输工作到小负荷，角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。
平面二次包络环面蜗杆数控转的太的设计，为了拓宽数控机床的使用范围，实现提高刚性，提高旋转过程中的承载能力的弱点，实现了可以承受较低切削扭矩的零件加工。通过方案和结构设计，传动装置采用两级传动，其传动由一对传动比1:63的平面二次包络环面蜗轮副实现，二级传动由一对传动比1:2.857的直齿轮实现，总传动比1:180，这样的结构尺寸小，承载大，实用性强。平面蜗轮传动主要用于精密分度，如天文望远镜、齿轮测量仪、圆刻线机等。由于制造工艺简单，容易获得，其齿距误差可达到0.25以内，只适用于大传动比的场合。
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