钢化玻璃产品设计存在缺陷也是造成玻璃自炸裂的隐患，产品设计存在的缺陷主要指的是一些开孔、开洞和挖角的玻璃，开孔或开口设计太靠近玻璃的边部，或两个孔和两个开口相离的距离太近，玻璃挖角或开口部分的拐角过于尖锐，从而引起玻璃的应力过于集中，极易引起钢化产品后期使用过程中的炸裂。防紫外线：有机胶膜中含有吸收紫外线添加剂，能滤掉99%的紫外线，可以防止紫外线对各种器具的
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钢化玻璃产品设计存在缺陷也是造成玻璃自炸裂的隐患，产品设计存在的缺陷主要指的是一些开孔、开洞和挖角的玻璃，开孔或开口设计太靠近玻璃的边部，或两个孔和两个开口相离的距离太近，玻璃挖角或开口部分的拐角过于尖锐，从而引起玻璃的应力过于集中，极易引起钢化产品后期使用过程中的炸裂。防紫外线：有机胶膜中含有吸收紫外线添加剂，能滤掉99%的紫外线，可以防止紫外线对各种器具的褪色和破坏。
为了防止由于产品设计的不当引起的钢化玻璃的炸裂，在对玻璃上开孔、开洞、挖角部分进行设计时，对于厚度在12mm以下的玻璃可接受的孔边距为1.5×玻璃厚度;对于厚度在12mm以上的玻璃可接受的孔边距为2×玻璃厚度;由于玻璃角部的应力较为集中，孔的边部距玻璃角部的距离不应小于玻璃厚度的6倍。它是用物理的或化学的方法，在玻璃表面上形成一个压应力层，玻璃本身具有较高的抗压强度，不会造成破坏。
钢化玻璃镜裂纹夹层玻璃及其加工方法，涉及玻璃深加工技术领域。玻璃的钢化程度过高，会增加玻璃在后期使用过程中自爆的发生评价钢化玻璃的钢化程度主要从玻璃破碎后的碎块进行观察。本发明的产品，其结构包括从上而下依次为普通透明玻璃面层、上胶片层、钢化玻璃镜层、下胶片层、普通透明玻璃底层，上胶片层将普通透明玻璃面层与钢化玻璃镜层上下粘接，下胶片层将钢化玻璃镜层与普通透明玻璃底层上下粘接。
本发明产品的加工方法，包括制作钢化玻璃镜，处理普通透明玻璃面层及底层，展布上下胶片层，将钢化玻璃镜夹铺于普通透明玻璃面层及上胶片层、普通透明玻璃底层及下胶片层之两组合的上胶片层与下胶片层之间，进行固化处理，并击裂钢化玻璃镜层。钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。其优点：聚镜面反射成像效果、裂纹效果、玻璃透明效果于一身，将Hg制镜、玻璃钢化、裂纹技术、粘接技术有机组合为一体。
钢化玻璃缺点
1 .钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。
2 .钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃有自爆（自己）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。
3 .钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。变薄的原因是因为玻璃在热熔软化后，在经过强风力使其冷却，使其玻璃内部晶体间隙变小，压力变大，所以玻璃在钢化后要比在钢化前要薄。一、冷却不均会引起钢化玻璃的热变形，钢化玻璃加热到软化点后会迅速冷却，在玻璃表面产生压应力，玻璃在冷却时上下两表面冷却速度不均匀，会出现变形。一般情况下4-6MM玻璃在钢化后变薄0.2-0.8MM，8-20MM玻璃在钢化后变薄0.9-1.8MM。具体程度要根据设备来决定，这也是钢化玻璃不能做镜面的原因。
造成钢化玻璃平整度不好的原因
钢化玻璃的形状不同，但常见的还是平面和曲面两种，钢化玻璃的安全性相对其他玻璃来说比较高，但我们使用的钢化玻璃会出现平整度不好的原因，钢化玻璃厂家分析下原因。
点：钢化玻璃在进行加热时，钢化玻璃的上下表面存在温差就会造成变形，会出现向上弯曲或者向下弯曲，针对不同情况要不同处理。
第2点：随机的温度分布不均匀，也会造成钢化玻璃的变形，钢化玻璃厂家告诉大家，这主要是由于设备状态不良所造成的。
第3点：加热钢化玻璃时，中间和边部存在温差也会造成钢化玻璃的变形，原因是中间部位的温度高于边部的温度，冷却时就会造成不平的现象。
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