HDPE的特点
高密度聚乙烯[1]，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓肖酸），芳香烃（二甲本）和卤化烃（四绿化碳）。该
hdpe料价格
HDPE的特点
高密度聚乙烯[1]，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态
HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂（浓肖酸），芳香烃（二甲本）和卤化烃（四绿化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有很好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。
HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出，但这种塑料还没达到成熟水平。这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。
hdpe颗粒注塑工艺条件
干燥：如果存储恰当则无须干燥。
熔化温度：220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。
模具温度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。
注射压力：700~1050bar。
注射速度：建议使用高速注射。
流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。
再生塑料颗粒有哪些改性的方式呢？
在塑料制品应用的领域中，我们应该经常会听到塑料改性、改性塑料这两个词汇。那么，
再生塑料颗粒有哪些改性的方式呢？它一般是如何执行的呢？解答如下。
（1）纤维增强。
通过加入玻璃纤维、碳纤维、云母粉等纤维状或片状填料来达到增加材料刚性及强度的目的。如保险杠、仪表盘、后车门挡板、前端组件等汽车部件应用到聚赛龙的长玻纤增强PP材料，具有抗翘曲、耐热等特性。
（2）增韧技能。
通过在树脂基体中加入橡胶、热塑性弹性体等其它物质来达到提高其韧性/冲击强度的目的，如汽车、家电及工业用途中常见的增韧聚丙稀等。
（3）填充改性(粉体填充)。
通过在塑料中加入填料来达到改善物理机械性能或降低成本的目的。
（4）共混改性。
将两种或多种不完全相容的聚合物材料均匀地混合成宏观相容、微观分相的混合物，以满足对物理机械性能、光学性能、加工性能等方面的某些要求的方法。
（5）合金改性。
与共混相似，但组分间相容性好，容易形成均相体系，并且可获得单一组分所无法达到的某些性能，如PC/ABS合金等。
再生
塑料颗粒的简略鉴别：
再生塑料颗粒一般情况下的质量都很好，可是成色会稍微有点差，可是有色再生料的话假如选用再生料加色母而成的话几乎能够到达以假乱真的效果。
一般需选用一级再生料来进行出产，一级料是指所使用的质料为没有落地的边角料，或许称为下角料，有些是水口料、胶头料等
质量也是比较好的，便是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩下的小边角，或许是质量不过关的质料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好。所以添加色母后出产出来的有色颗粒与质料出产出来的几乎很难靠肉眼来区分。
再生塑料颗粒的贮存：
再生塑料颗粒的储存方式是很有讲究的，大家都知道有机物接触到空气的时候会缓慢氧化，氧化过程中会放热。塑料颗粒堆积起来后内部通风欠好，加之塑料的导热性差，氧化产生的热量就会慢慢聚积起来，并且随着温度的升高，氧化速率也会增加，当温度超过塑料的燃点后即可形成自燃。预防塑料自燃的方法很简略，只要把塑料颗粒装进袋子里，再把袋子规整地堆码起来，使用袋子之间的空隙确保满足的空气流通，然后避免塑料颗粒温度不受操控地升高。
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