双锥回转真空干机叶黄素喷雾干燥机,江苏博鸿干燥

一、沸腾干燥制粒机背景技术

流化床沸腾干燥制粒机是制药行业的一种生产设备，将粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。但是活性炭的吸附能力过强，因此在卷烟燃吸时，薄荷醇的释放量小而且不均一。

目前现有的沸腾干燥制粒机都存在一定的缺陷，如整体设备较大较重，移动困难， 而且将料送到储料罐中，通常是采用负压形式，如果被吸出，从而造成成本上的浪费。

蛋氨酸过瘤胃流化床包衣机,氨基酸过瘤胃流化床制粒包衣机,赖氨酸过瘤胃过瘤胃包衣机,色氨酸过瘤胃流化床包衣机,苏氨酸喷雾干燥制粒包衣机,流化床喷雾干燥制粒包衣机

江苏博鸿在传统底喷包衣机的基础上作出改进，在进入气体螺旋导流筒前的管道中安装鼓风机，将空气的输入到气体螺旋导流筒中，气体通过其中的气体螺旋导流板作用，形成螺旋形的上升气体，该气体 经螺旋导流盘进入包衣容器中，从气流通道中释放出来形成螺旋回转形气流，在该气流作用下的颗粒、小丸、微丸与旋转喷射出的包衣材料充分有效的混合，余下的粉尘经高压离心引风机中引风气流的作用排出，达到有效通风，能够使得包衣材料与颗粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥，具有较高的包衣质量，所得表面包衣物均勻、光 洁，能够制备缓控释制剂及掩味、着色。物料不与机械转动部件相接触，杜绝了转动部件润滑物对物料的污染。

FLZB系列多功能流化床底喷包衣机产品是在广泛消化吸收国外科技的基础上结合江苏博鸿多年的成功经验，开发的具有水平的多用途实验机。目前流化床制粒机有顶喷、底喷、侧喷三种工艺，以满足制粒、包衣、多层包敷等不同工艺要求。该机是制药工业中固体制剂生产流程的主要工艺设备之一，主要装备各大药企及院校的科研所、实验室，用于、化工、食品等行业进行产品配方、的工艺研究和开发性性试制实验。




多功能流化床底喷包衣实验机是专为、食品、化工等行业的研究工作而设计的。它通过模块式的设计只需更换产品容器就能在同一设备上实现制粒、制丸、粉末涂层、包衣等工艺。




二、FLZB型多功能流化床底喷包衣机-产品特点

密闭式的操作系统，避免交叉污染

温度控制，波动范围小

"双过滤室系统"保证了持续的流化状态

引进德国的打磨抛光技术，设备表面更加精美

形象化的动画操作界面，直观，便于操作，且容易掌握

原装进口的关键连接部件，安全系数高，经久

设备结构简单，拆装方便，无死角，易于清洗干净，符合cGMP规范要求

精心设计的气流分布结构，气流分布更均匀，生产效率更高，产量更稳定且重现性好

实验型，中试型，生产型流化床的气流结构都是按照同一个技术标准设计的，所以将来产品的平行放大性和重现性会很好。

过硫酸盐流化床底喷包衣机,破胶剂流化床制粒包衣机,酶破胶剂缓释包衣机

破胶剂流化床包衣机设备概述

目前压裂液体系使用的破胶剂(过硫酸盐、酶、破胶剂、缓释酸等)由于加入量、加入顺序等因素导致压裂液不能完全均匀破胶，留下死角，滞留部分残胶和滤饼，导致裂缝导流能力下降；再者普通支撑剂在高闭合压力下容易破碎、回流以及嵌入地层，导致裂缝导流能力下降，影响压裂效果。江苏博鸿提供表面改性的油和气井水力压裂支撑剂，表面改善润湿性、改变化学反应性、改变表面地形、赋予润滑性或控制这种支撑剂流体流动的相对渗透率。工作时，原料容器内加入辅料，主料经喷雾系统送入喷雾容器，热风经过滤系统由下而上送入原料容器，使得辅料与主料在喷雾容器内沸腾喷雾制粒为所需的颗粒，热气流经原料容器、喷雾容器、除尘器后，经排风除尘装置排出。从而改善其润湿性或流体亲和力，改善其化学反应性或者减小颗粒间的摩擦性质。

在低渗油田的水力压裂施工中，压裂液需要尽快降低粘度，以便返排，减少对储层的伤害，破胶剂的选择和使用是压裂液添加剂优选的重要环节。通过自由转动的导向管，在气流的带动下，导向管会自由转动，形成不同方位的通风和出风，这样就大大降低了流化床制粒室内部的死角，使得成粒均匀，质量得到了提高。普通破胶剂比如过硫酸盐由于分批次加入的不均匀性及其反应导致压裂液提前破胶或者破胶不，污染地层，影响压裂效果；破胶剂由于有效含量高，使用量少，能够缓慢释放，解决了直接用过硫酸盐导致的破胶过快不宜控制的问题。

但是使用量少以及密度小也导致了在现场施工时与压裂液体系混合不均匀，在地层中破胶也不，滞留部分