三、焊料波峰发生器：1.钎料波峰发生器的作用和要求：1)作用：减小波峰焊接时的热冲击。2)要求：有优良的波峰动力学特征；波峰平稳，高度可调；具备一定的抑制高温焊料氧化的能力；在保证热容量的情况下，力求容量至小；热工特性好，节能省电，完善的自动控制措施；尽可能的使焊料槽内的焊料在工作中加入循环过程；温度均匀，不可有过热点；杂质金属对焊料槽的污染要小。
波峰焊制氮机供应
三、焊料波峰发生器：1.钎料波峰发生器的作用和要求：1)作用：减小波峰焊接时的热冲击。2)要求：有优良的波峰动力学特征；波峰平稳，高度可调；具备一定的抑制高温焊料氧化的能力；在保证热容量的情况下，力求容量至小；热工特性好，节能省电，完善的自动控制措施；尽可能的使焊料槽内的焊料在工作中加入循环过程；温度均匀，不可有过热点；杂质金属对焊料槽的污染要小。
安装与调试：1.设备安装：1)设备的安装条件：a.海拨高度01000m，混度3095%(非凝结)；b.抗压强度5.5Mpa、强度等级为C10的平整地面；c.工作环境温度:5~40℃，在包装箱中存储和运输:-25~55℃，不超过24小时的存放温度:70℃；d.使用三相五线制380V并具有额定电流的稳定电源；e.具有稳定0.30.5MPa的工业气源；f.具有充足的照明,以保证喷雾效果及清洗液容量的观察；g.厂房通风良好,避免阳光直射,雨淋,震动等。
三，输送部分：1、PCB承载方式:治具方式。原因是:(1)便于实现焊盘的定位。(2)避免了PCB变形。(3)多功能托盘，切换PCB时，托盘不更换。电表PCB治具:采用6mm合成石制作。其作用是:(1)提供输送用板边;(2)有阻挡器口，便于PCB定位;(3)便于保护PCB,有效防止PCB变形影响焊接效果。3、治具和PCB在设备上的输送:(1)输送方式:两套机械手+出入口两套导轨。(2)输送宽度; 50~300mm可调，手轮调整。(3)过板高度:板上元件Max 40mm;板下元件Max 30mm。(4)输送速度: 3-6M/Min 变频可调。(5)输送面高度:距离地面750士20mm可调。
四、选点喷雾部分：1、选点喷雾部分的结构：(1)喷头;特别制细管状喷头。(2) X、Y移动系统:为步进马达+直线导轨方式。移动路线可编程。(3)升降系统:气缸驱动，行程30mm。(4) PCB定位系统:采用“先阻挡，后定位”的方式。★为提高控制系统可靠性，选点喷雾系统采用独立的PLC和触摸屏控制。这样，在进行运动路线更改的时候，主控制程序不用更改。
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