一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的
PP色母粒
一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
黑色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。
高浓度色母的分类方法常用的有以下几种：
按载体分类：如PE（聚乙烯）、普通色母选用的是PE做载体色母载体分类：PP（聚）、PC（聚碳酸酯）、PS（聚）、AS（-树脂）、PA（尼龙）、PET（聚对二甲酸乙二）等。
按用涂分类：如注塑、拉丝、管材、片材、抽粒、吹瓶等
注塑色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品。
普通注塑色母：用于一般日用塑料制品、工业容等。
吹膜色母：用于农地膜，苹果膜等。
普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
拉丝色母：用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热，耐光性好。
色母：是根据用户的用于的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、PC色母分别选用PP/PC作为载体
通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其他树脂的着色。
EVA色母粒厂家解析白色母粒的使用注意事项
每样东西在使用过程中都会有一些注意事项是需要我们去注意的，白色母粒也有一些注意事项需要大家去注意，但是白色母粒的使用注意事项有哪些呢？下面就由EVA色母粒厂家的小编来为大家详细的讲解一下吧！
1、色母粒有一个稀释比，但色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。
2、我们要注意色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，所以要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。
3、使用时要注意色母粒和其他添加剂会有反应这个问题。
4、用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，因为常常会发生色差和色光的变化。
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