凸轮分割器也叫凸轮分度器，是指把连续运动转化为间歇运动的一种高精密的机构。因其结构简单、无噪音、无振动、运转平稳、精度高等优点运用在很多工业自动化设备中，对工业自动化发展具有推动作用。下面我们普及一下凸轮分割器的术语，便于我们刚刚接触此类机构的朋友熟悉和理解。
1、转位凸轮：固定在入力轴上的表面有曲线凹槽的凸轮；
2、出力转塔：指附在出力轴上的
凸轮分割器报价
凸轮分割器也叫凸轮分度器，是指把连续运动转化为间歇运动的一种高精密的机构。因其结构简单、无噪音、无振动、运转平稳、精度高等优点运用在很多工业自动化设备中，对工业自动化发展具有推动作用。下面我们普及一下凸轮分割器的术语，便于我们刚刚接触此类机构的朋友熟悉和理解。
1、转位凸轮：固定在入力轴上的表面有曲线凹槽的凸轮；
2、出力转塔：指附在出力轴上的配合转位凸轮旋转的从动配件；
3、停动数：也称工位数，指出力轴每旋转一圈所停动的次数。
4、驱动角：指入力轴旋转一定的角度来驱动出力轴完成一次分度运动。也就是说出力轴连续运动完成时而对应的入力轴转动的角度。驱动角越大，运动越平稳。
5、停止角：也称静止角，指当出力轴静止时，入力轴旋转的角度。提醒：静止角和驱动角之和为360度。
6、旋转数：指入力轴每分钟旋转的转数。
7、静态扭矩：指在静止状态下扭矩可施加到出力轴上的负荷。
8、动态扭矩：指在分度期间，作用在出力轴上的扭矩。
1>凸轮分割器输入轴转一圈，转盘就转动一个工位吗那我一秒种运动一工位，输入轴一分钟才 60 转， 电机转速怎么与之匹配？还是变频的调速？会影响电机输出扭距吗另请推荐一 下用什么型号的电机。
2>转盘肯定会因为每个工为都有可能出现的异常情况需要暂停等待，或者调试时需要手动 控制转盘一个一个的工位转动的话，怎样控制电机用离合器还是刹车电机
3>如何计算驱动电机功率那除了考虑回转盘的惯性扭距之外，还要啥考虑别的负载吗
4>有必要用扭距控制器吗
对于这些问题在这里简单地解答一下：
1、关于电动机的功率的计算，是要考虑分割器上的总负荷、转速、甚至要算总体的转动惯 量以及受力点的力矩和总的效率等等。实际工作中没有那么复杂。
2、输入轴转一周，凸轮分割器转动一个工位的时间加上一个转动的运动时间。当变动输入电机的转速时，凸轮分割器的一个工位的停的时间也会改变， 停止时间与运动时间之比例不会改变。
分割器本身不具备驱动功能，是在电机的作用下机械运动的，而电机的转速太高不能直接带动凸轮分割器了，需要计算出减速比才能搭配合适，而扭矩太小一般也很难直接带动分割器转动，所以建议在安装时中间加涡轮蜗杆减速器，型号及速比按需求调整，作为自动化设备核心部件，图和选择匹配的电机，这里作一个介绍：
大多数人认为，分割器使用中对于电机的要求比较高，或者认为，分割器用伺服或步进电机会更加精密，作为设备的核心部件，选择一款好的电机配合分度器很重要，不过单纯的电机驱动作用，它的精度完全由分割器保证的。
常用的电机有普通齿轮调速电机，步进电机，三相异步电机，伺服电机，电机带RV减速机，中空直角电机等。小规格的一般选用调速电机，对于需要频繁启停的电机可以带刹车，对于刹车电机的使用建议频繁启停一秒的不要带刹车，容易影响电机寿命，可以配电机带刹车离合器，或者步进，电机伺服。这样一来，带刹车离合器成本比较高.
如果分割器园盘上的加工要求需要考虑信号来控制转动， 可以使用伺服电机带动凸轮分割器， 用PLC等控制系统来控制停于动， 在分割器输入轴上安装一个光电开关， 在PLC程序中设定一个控制就行了，如果希望可以自定义还可以采用触摸屏来设定输入。实际使用中一定要注意分割器选型问题，一个不适合的型号会让整台机器设备使用稳定性和寿命带来威胁。
相信许多朋友对于凸轮分割器都有了一定的认识，不过你知道凸轮分割器的具体优点有哪些吗？下面我们与凸轮分割器厂家一起来了解一下。
1、结构简单：主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。
2、动作准确：无论在分割区，还是静止区，都有准确的定位。完全不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。
3、传动平稳：立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，噪声低。
4、输出分割精度高：分割器的输出精度一般≤±50〃。高者可达≤±30〃。
5、高速性能好：分割器立体凸轮和分割轮属无间隙啮合传动，冲击振动小，可实现高速，达 900rPm。
6、寿命长：分割器标准使用寿命为12000小时。
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