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Q4=G2γ÷3600
式中：Q4—湿物料水分蒸发吸收的热量(kW.h)；G2—湿物料排出的水分(脱水 量)(kg)；γ—水的汽化潜热为2343(kJ/kg)，室内设计温度对应的汽化潜热(查水的汽化潜热表)；1kW.h=1000kW * 3600秒=3600kJ。
2)主机选型计算
很多人可能会认为，
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Q4=G2γ÷3600
式中：Q4—湿物料水分蒸发吸收的热量(kW.h)；G2—湿物料排出的水分(脱水 量)(kg)；γ—水的汽化潜热为2343(kJ/kg)，室内设计温度对应的汽化潜热(查水的汽化潜热表)；1kW.h=1000kW * 3600秒=3600kJ。
2)主机选型计算
很多人可能会认为，机组的选型用总热负荷Q1+Q2+Q3+Q4除以设计的烘干时间即可，其实这种方法是不科学的，因为整个烘干过程中并非一直在排湿，且有的物料在前期需要预热，以达到物料要求的烘干初始温度，因此在计算的时候烘干时间取设计烘干时间的80%。比如，设计烘干时间为30小时，那么机组的选型计算则是拿总热负荷除以24。鲜果的含水量高达78%，以游离水、胶体水和化合水3种状态存在。
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空气源热泵烘干机烘干粮食优点明显：
空气源热泵烘干成本低，只需少量的电作为空气源热泵烘干的驱动力。
空气源热泵烘干速度比较快，相比传统晾晒，节省大量时间成本，效益明显提升。
空气源热泵烘干效果好，烘干的物料受热均匀，物料所需的温度，湿度都可提前设置，物料烘干可以达到既定要求。
空气源热泵烘干机在粮食烘干领域得到各地的大力扶持推广应用，补贴优惠政策较好。
空气源热泵烘干机在粮食烘干产业应用越来越广泛，不仅可以烘干小麦，玉米，小米，大豆，花生等应季粮食产物，还可应用于常见的蔬菜、水果、海鲜等产品的烘干。用空气源热泵烘干机烘干物料的一点就是要了解物料烘干需要的温度、湿度、工艺，这样烘干好的物料才能做到湿度合适，色泽漂亮，耐储存等优势。为了让大家对空气能烘干有更加直观的了解，大家可以看上面的图，有关烘干机的参数，因为各种材料的含湿量以及需要的成品的含湿量不同，工艺要求也有相关的变化。
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具体烘干工艺如下：
段：预热。将鲜菇菌盖朝下平放在物料盆里，再一盆盆放上推车。将温度上下限设为45℃，使香菇内部与外部温度达到45℃，相对湿度上下限设为90%，烘烤时间设为1小时。
第二段：去除大部份水分。温度上限设为50℃，下限45℃，；相对湿度上限65%，下限45%；时间设置为4个小时。经过4个小时的烘干，香菇含水量已经降至30%～40%。
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4、加设基地X形扬料板：削减热空泛延伸物料逗留时刻，进步提升热交换功率，削减高温气体的遗失。装置部位可从空气能烘干机中部起头挨着次序向机头端装置3-5组扬料板间隔间隔0.5～1m 每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不可以以装置（因刚投入的物料养分高、黏性大、温度低容易发生黏着）否则会影响总和烘干功率。烘干后期，香菇基本已经干了，剩下的水分不多，但还没达到工艺的要求，我们再把温度往上提高，将温度上限设置为70℃，下限65℃。
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