折弯的加工精度：一折：+/-0.1mm；二折：+/-0.2mm；三折：+/-0.3mm。以上尺寸是孔到内折弯边得距离，如果超过这个距离则折弯会引起孔变形，在这种情况下，可以通过其他加工方式来解决变形问题。如先折弯，后用镭射切割，或者压线割线处理，或者直接开模具生产，但是这样会增加加工成本，在条件允许的情况下，设计的时候尽量满足这些zui小孔距。
定制钣金加工价格
折弯的加工精度：一折：+/-0.1mm；二折：+/-0.2mm；三折：+/-0.3mm。以上尺寸是孔到内折弯边得距离，如果超过这个距离则折弯会引起孔变形，在这种情况下，可以通过其他加工方式来解决变形问题。如先折弯，后用镭射切割，或者压线割线处理，或者直接开模具生产，但是这样会增加加工成本，在条件允许的情况下，设计的时候尽量满足这些zui小孔距。
钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。折弯加工原理：将上，下模分别固定于折床的上，下工作台上，利用液压传输来驱动工作台的相对运动，结合上，下模的形状，从而实现对板材进行折弯成型。一般分为上动式和下动式。折弯加工顺序的基本原则为：由内到外进行折弯。由小到大进行折弯。先折特弯殊形状，再折弯一般形状。前工序成型后对后续的工序不产生影响干涉。
LASER加工的工艺处理及注意事项：切割工艺孔时宽度一般大于0.5mm,越小毛刺越明显。在从平面到凸包的切面做二次切割时，速度必须很慢，实际上与切割等厚材料类似。LASER为热加工，切割网孔及薄材受热影星，容易使工件变形。所有工件的锐角如没有特别要求在LASER加工时，必须按R0.5mm倒圆角。底孔为φ5.4应该切割成φ5.45。
扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程。涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
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