磷系阻燃剂在是阻燃剂中i重要的一种,也是各类阻燃剂中为复杂、研究得较为充分的一类,被广泛应用于各行各业。此类阻燃剂可分为两大类:无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。无机磷系阻燃剂包括聚磷酸铵、磷—氨基化合物、赤i磷和磷酸盐。红i磷作为性能优良的阻燃剂,由于其仅含有阻燃元素磷,使其具有、低毒和低烟的阻燃效果。但在应用过程中也存在一些弊端,如易吸湿,与树脂相容性差,易氧化,可产生磷i化
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磷系阻燃剂在是阻燃剂中i重要的一种,也是各类阻燃剂中为复杂、研究得较为充分的一类,被广泛应用于各行各业。此类阻燃剂可分为两大类:无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。无机磷系阻燃剂包括聚磷酸铵、磷—氨基化合物、赤i磷和磷酸盐。红i磷作为性能优良的阻燃剂,由于其仅含有阻燃元素磷,使其具有、低毒和低烟的阻燃效果。但在应用过程中也存在一些弊端,如易吸湿,与树脂相容性差,易氧化,可产生磷i化氢气体等,这些缺点限制了红i磷的直接应用,但经过表面处理后的红i磷在阻燃领域深受重视。阻燃剂有分内加和外加两种,内加就是在阻燃物成型之前添加阻燃剂一起混合搅拌成型,外加就是通过物理方法浸泡,喷涂上阻燃剂。
织物阻燃剂的添加过程:
一、浸轧,让阻燃剂以一定的方法浸入到织物内部。
二、氨熏,这时候面料的氨气味道会很严重,氨熏使面料的耐洗性增强了,但是阻燃性能还不是很稳定,因此需要后面的工序继续处理;
三、水洗,氨熏后的面料,需要通过一系列的氧化步骤,减轻氨熏气味,而且这时候阻燃剂的特性会更加稳定。
四、定型,水洗后的面料在拉幅过程中,要控制好面料的成品幅宽。这样制作出来的面料各方面性能都有一个大的提升。
五、预缩,严格控制织物面料的缩水率,使之达到标准值。
阻燃剂添加入高聚物后,需保证其原有的物理、化学性能,对加工和使用不产生太大影响。加工时不应产生化学变化,保证与基体的相容性,短时间内曝光时不产生破坏,也不会被水等萃取,从而产生物理或化学损失。其中化学损失大多是能引起人们注意的,但对物理损失的认识稍有不足。对性能优异的添加剂,应在聚合时具有低的挥发性和高的溶解度;对用于较薄样品的添加剂,应具有较低的扩散速率,对用于较厚样品的添加剂,则希望具有较高的扩散速率。作为高效环保阻燃剂代表的无卤阻燃剂,究竟有什么不一样的地方呢。
十溴二苯醚与Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺点是耐侯性差,容易黄变。磷系阻燃剂包括无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。阻燃机理:燃烧时生成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等,覆盖于树脂表面,可促进塑料表面炭化成炭膜;阻燃剂现在应用广泛,很多情况下,使用者都希望制品中不含卤素,对使用者或环境有一定的保护作用,那么无卤阻燃剂与普通阻燃剂有什么区别呢。聚偏磷酸则呈黏稠状液态覆盖于塑料表面。磷腈化合物:添加型阻燃剂,用于大规模集成电路封装、环氧树脂、LED发光管及其它高分子材料的阻燃。阻燃效果好,耐热性优异,但价格偏贵。
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