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东莞氧化推荐

铝合金硬质氧化有哪些核心处理技术? 铝合金硬质氧化有哪些核心处理技术? 经过硬质氧化的膜层还具有以下特性,为了提高硬质氧化皮膜的功能有人尝试在通常的前处理之前在表面形成某种皮膜来提高皮膜硬度。 A. 优良的绝缘性,耐击穿电压高达1500V。 通过我们的了解,我认为产品进行硬质氧化处理的优势是非常的明显的。 B. 提高铝或其
东莞氧化







铝合金硬质氧化有哪些核心处理技术?

铝合金硬质氧化有哪些核心处理技术?

经过硬质氧化的膜层还具有以下特性,为了提高硬质氧化皮膜的功能有人尝试在通常的前处理之前在表面形成某种皮膜来提高皮膜硬度。

A. 优良的绝缘性,耐击穿电压高达1500V。 通过我们的了解,我认为产品进行硬质氧化处理的优势是非常的明显的。

B. 提高铝或其合金表面硬度和耐麿发性能,表面硬度可达HV500。

C. 增强抗腐蚀性能,在中性盐雾中经过几千小时不腐蚀。

D. 符合Rosh标准。

E. 良好的耐热性能。在各种铝材的品味等级方面也难有一个清晰的分界线。

下面提到的一些标准方法,仅适用于一般性的检验,而这些标准方法是根据铝的终用途确定的。主要应用于要求高、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上。如各种作为圆筒的内壁,活塞、汽塞、汽缸、轴承、飞机货舱的地板、滚棒和导轨、水利设备、蒸汽叶轮、适平机、齿轮和缓冲垫等零件。硬质阳极氧化时,要改变零件尺寸,故在机械加工时,要事先预测,氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在确定阳极氧化前的零件实际尺寸,以便处理后,符合规定的公差范围。一般来说,零件增加的尺寸大致为生成氧化膜厚度的一半左右。

惠州市富坤阳极氧化有限公司主营加工铝制品及其他五金产品的冲压、拉丝、抛光、CNC、喷砂、阳极氧化、镭雕、高光等全套加工工艺,拥有模具设计、开发、制作等开发团队。


阳极氧化的原理——惠州市富坤阳极氧化有限公司

阳极氧化,金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。

为了克服铝合金表面硬度、损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用广泛且成功的。

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。





铝合金硬质阳极氧化-富坤阳极氧化厂家

1.硬质氧化膜的特点

  铝合金硬质阳极氧化和普通氧化膜相比具有以下特点:氧化膜比较厚(一般厚度不小于25um)、硬度比较高(大于350HV)、性较好、空隙率较低、耐击穿电压较高,而表面平整性可能显得稍差一点。

  2.硬质阳极氧化的工艺特点

  硬质阳极氧化和普通氧化的原理、设备、工艺和检测等各方面没有本质的区别。硬质氧化设法降低氧化膜的溶解性,主要特点为:

  a.槽液温度较低(普通20度左右,硬质5度以下),一般情况下温度低生成的氧化膜硬度高

  b.槽液浓度低(普通硫酸浓度20%,硬质15%以下),浓度低对膜溶解性小

  c.槽液里添加有有机酸,硫酸里面加草酸或者酒石酸等

  d.外加电压、电流较高(普通电流1.5A/dm2,电压18V以下,硬质电流2~5A/dm2,电压25V以上。可达100V)

  e.外加电压宜采用逐步递增电压的方法。因其电压高电流大,处理时间长因此能耗大。同时硬质氧化常采用脉冲电源或者特殊波形电源

  3.铸造铝合金硬质阳极氧化

  铸造铝合金通常需要硬质阳极氧化来提高其性能,铸造铝合金常用铝/硅系合金和铝/铜系合金,铝硅系具有良好的铸造性能和性能而用量较大,广泛应用于结构件和零部件,有时添加铜和镁改善力学性能和耐热性。铝铜系也是常用的铸造合金,主要用于承受大的动静载荷和形状不复杂的砂型铸件。铸造铝合金因含有非金属等元素需要对电解液和电源波形进行改进,电解液一般可在硫酸中加某些金属盐或有机酸,硫酸-草酸-酒石酸溶液、硫酸-干油溶液;电源形式一般改为交直流叠加、不对称电流、脉冲电流等,其中脉冲效果较好。电铸件氧化前应对菱角导园和去除毛刺等,防止电流集中。



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