操作员在操作锯床的时候要掌握哪些能力？
1.能看懂零件图、简略装配图、制作一般零件图，能计算出单位或批量下料时资料消耗量及损耗量。
2.能在锯床下料时正确履行工艺文件，并提出改善定见，做到合理节省下料。
3.能依据资料外表涂漆色彩，的指出资料的商标，能正确操作、调整常用的锯床，并且会保养设备。
4.能正确的装卸带锯条，修磨钝刃的锯条。
5.能装置与
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操作员在操作锯床的时候要掌握哪些能力？
1.能看懂零件图、简略装配图、制作一般零件图，能计算出单位或批量下料时资料消耗量及损耗量。
2.能在锯床下料时正确履行工艺文件，并提出改善定见，做到合理节省下料。
3.能依据资料外表涂漆色彩，的指出资料的商标，能正确操作、调整常用的锯床，并且会保养设备。
4.能正确的装卸带锯条，修磨钝刃的锯条。
5.能装置与调整各种夹具，把握运用附件定位、丈量和多件装夹的方法。
6.能正确运用和保护保养常用量具，能看管多设备，改善主动送料机构，能剖析、判别设备发生毛病的原因，并能帮机电维修人员排除毛病。
7.能进行钳工的基本操作、吊运所下原材料。
8.能辅导锯床下料学徒工和实习人员进行实际操作。
锯床使用前检查与准备
一、金属带锯床上的液压油应加足，滑动和滚动部位抹上一层机油。
二、金属带锯床装上锯带，调理涨紧设备（滚动锯架左边手柄）使锯带涨紧到达适宜程度，一起调理好行程开关触头刚好碰到挡铁，处于敞开状况。
三、金属带锯床冷却水箱里加足冷却液。
四、做好以上准备工作后，接上电源，接地必须规范牢靠，敞开电源开关（在电气控制箱上），开动锯试车，依照标牌上所注明旋向校对接线，一起听其响是不是正常。(3)将工件放在虎钳内，并使锯带工件上表面间坚持80～100mm并调整视点。工作过程中让锯弓主动降低，使锯带降低到工作台0.5~1mm,限位开关头碰上撞块主动上升，当到达极限方位高度是不是主动停机，接连试验三次。工作过程中调理涨紧设备处于松懈状况，让行程开关触头离开撞块断电关机，接连试验三次。
五、查看升、降油缸设备，查看锯弓抬起和落下，是不是牢靠灵敏。
六、查看夹紧、放缸设备，查看夹紧时是不是夹紧牢靠，放松是不是灵敏。
七、调理调速旋钮，调至1档（低速）工作，再调速至2档（高速）工作，反复试验三次。
八、在金属带锯床主电机电源开关敞开后，水泵相应一起发动，冷却系统正常工作。调试阀门，查看冷却液是不是流通。
九、做好以上准备工作后，金属带锯床装料夹紧确定，进行试锯削。
金属带锯床故障检测注意事项
在使用金属带锯床电器系统发生故障时，不应急于拆卸设备，查看产生故障的前后经过及故障现象,先外部后内部，先机械后电气。金属带锯床操作及维修人员，必须经过培训，掌握带锯床操作和维修技能。先检查设备有无明显裂痕、缺损，金属带锯床是否有维修史,设备使用年限等，后再对机内电气系统进行检查。拆卸前应该排除因外部因素导致的故障，确定为设备内陪故障后才可拆卸。检测确定机械零件无故障后非机械故障后，再进行电气方面的检测。按照先外部后内部,先机械检测后电路检测原则！
维修前先清洁设备然后在拆卸维修，先检查设备电源，后设备检测。在金属带锯床装配后使用前，为了使配合件正常稳定运转的一种措施，也称跑合。 在金属带锯床未通电时，检测设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，判定故障所在。通电测试，听其声、测参数、判定故障，后进行维修。对金属带锯床电器系统的按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及金属碎片引起短路造成的，清除后故障往往会排除。
设备维修时不要急于更换损坏的电气部件，在确认金属带锯床外部电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。非人员禁止拆卸带锯床，维修工作应该交于人员处理！
金属带锯床继电器作业不规则查看一切接线是不是准确、衔接不牢或不准确发生的毛病。六、查看夹紧、放缸设备，查看夹紧时是不是夹紧牢靠，放松是不是灵敏。查看输入和输出的引线是不是在一起。关于十分的SSR，噪声也能耦合到输入端而导致不规则导通。金属带锯床沟通电动机或螺线管负载形成颤抖由于交变的问题，SSR能够有半周动摇采用缓冲器是有协助的。
继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中，是的控制元件之一。断电器在金属带锯床中有自动调节、安全保护、转换路的作用，是必不可少的电气电器元件！
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