撕碎机刀片材料未来发展阐述
我国是垃圾产生多的,资源回收再利用行业发展潜力巨大,而垃圾回收加工行业则需要撕碎机这样的卓效的机器来加工,那么撕碎机刀片的程度地位显得非常重要。作为机械刀具里的新贵,撕碎机刀片无论是材料还是加工工艺上的成熟度都有待提高。
目前常用的撕碎机刀片材料以9CrSi为主,但是技科精密制刀在材料上选用的更多,9CrSi在技科只是次的
冶金机械刀片
撕碎机刀片材料未来发展阐述
我国是垃圾产生多的,资源回收再利用行业发展潜力巨大,而垃圾回收加工行业则需要撕碎机这样的卓效的机器来加工,那么
撕碎机刀片的程度地位显得非常重要。作为机械刀具里的新贵,撕碎机刀片无论是材料还是加工工艺上的成熟度都有待提高。
目前常用的撕碎机刀片材料以9CrSi为主,但是技科精密制刀在材料上选用的更多,9CrSi在技科只是次的材料,技科常用撕碎机刀具材料主要以Cr12MoV和6CrW2Si为主。但是这样的材料都是圆棒,经过锻打后在加工后成本相对较高。
现在有种论调,是去钢厂定做撕碎机刀片专门的胚料,钢胚是按照刀具的样子轧出来,在外径、内孔、厚度都放好余量,买回来以后不需要经过锻打,直接加工出来,这样锻打费用和线切割以及车床费用可以省掉不少。但是技科精密制刀认为,如果这样做会出现两个问题。
一是目前撕碎机行业标准并不规范,配套的撕碎机刀片规格也是花样繁多,同一个厂家生产的撕碎机都可能会用到五六种不同规格的撕碎机刀具,这样没办法让撕碎机刀片规模化批量化生产。目前像技科这样较大规模的机械刀具厂都是根据客户的订单定做,客户要多少片做多少,很少生产备用的撕碎机刀片。
二是如果个问题解决了,撕碎机刀片行业已经统一形成标准化,撕碎机刀片规格固定在三四种,具备向钢厂定制胚料的准备了,那么未经过锻打的材料生产出来的撕碎机刀具,在使用的时候也无法达到锻打后的刀片的度。懂一点刀具行业知识的人都知道,锻造是改善材料组织结构和力学性能的,未经锻打的刀片成本上是降低了不少,但是度上也会大打折扣,从而影响刀片的质量。
撕碎机刀片产业标准化是发展趋势,向钢厂定做撕碎机刀具材料钢胚是大势所趋,因为成本更加低。但要用高质量的刀具,还是要用圆钢锻打的材料保险,这样做出来的刀具在质量、韧性、性上都会更经久。
撕碎机刀片在回收塑料行业应用日渐广泛,商机无限!
撕碎机刀片在资源再生行业应用日渐广泛
工业生产中刀具是随处可见的;但是每个人对于刀的需求不同。单轴撕碎机刀片是和我们生活中不一样的产品,用于很多的机器设备。这些设备对于一些小的刀片还是很重要的,因为没有刀人们的生活生产还能干一些什么呢?正是因为现代生活中,有了刀,让我们的生活丰富多彩,但是也给社会带来了不少危害。单轴撕碎机刀片是一种使用比较广泛,而且安全隐患少。
单轴撕碎机刀片可以用于很多机器设备,特别是大型的工厂,里面的设备肯定不少,而且设备里面的刀片肯定会有很多。这样市场上对于这类的产品需求也是非常的多,这也是非常好的一个商机,只要你能把握商机,我相信你能通过小产品达到赚钱的目的

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提高撕碎机刀片有妙招
提高撕碎机
刀片有妙招
随着工业化市场的繁荣发展,对再生能源的重视和政策的扶持,撕碎机刀片的市场也是呈现出一片繁荣的景象,市场上 就出现更多的企业在争抢这块市场,不少的企业的销售额也在不断减少,面对这种情况,撕碎机刀片企业有什么妙招提高销售呢?
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