超声焊接和普通焊接有什么区别超声焊接内容介绍
超声波技术在焊接行业的应用，现在越来越普及，效率上大大提高，节省了时间成本。超声焊接和普通焊接有什么区别呢？铭扬小编接下来就具体介绍一下。
目前对于较厚板材（0.8–3.0 mm）大功率超声焊接的研究主要集中在 Al、Mg 合金结构件方面。在锂电池极片封装等行业大功率超声焊接 Cu、Al 是当前重要的研究方向之一。
超声焊接
USB充电器超声波焊接机
超声焊接和普通焊接有什么区别
超声焊接内容介绍
超声波技术在焊接行业的应用，现在越来越普及，效率上大大提高，节省了时间成本。超声焊接和普通焊接有什么区别呢？铭扬小编接下来就具体介绍一下。
目前对于较厚板材（0.8–3.0 mm）大功率超声焊接的研究主要集中在 Al、Mg 合金结构件方面。在锂电池极片封装等行业大功率超声焊接 Cu、Al 是当前重要的研究方向之一。
超声焊接系统通常由 5部分构成：
1）超声电源（Power supply）。工频单相或三相交流电通过超声电源转换为高频（15–75 kHz）交流电，为压电换能器（PZT）提供电能；
2）压电换能器。电源输出的高频交流信号通过压电换能器转换为同频的振动信号；
3）变幅杆（Booster）。使换能器输出的高频振动信号幅值放大；
4）工具头（Horn/Sonotrode）。进一步放大振动幅值，并把能量传递到焊接区域；
5）气动加压部分，为焊接过程提供压力。
超声波焊接机保护膜防止焊接塑胶外壳压伤
超声波焊接机保护膜防止焊接塑胶外壳压伤
超声波塑料焊接时，超声波模具挤压塑料外壳，压伤外壳的问题很常见，焊接压伤的原因很多。我们可以在超声波模具和产品之间放置一层薄保护膜来解决问题。有很多种薄膜材料，我们可能会为哪种保护膜合适而苦恼。 这取决于产品的材料。超声波焊接常用的塑料材料有聚碳酸酯和abs。我们尽力选择相对柔软的保护膜。如果材料太硬，也会导致破碎问题，而且也不稳定。只要保护膜折叠，压碎是不可避免的。 如果保护膜柔软，即使有，也不会损坏塑料产品外壳的表面。
超声波保护膜是一种磨砂半透明保护膜材料，不含粘合剂、胶水、软弹性材料，重复使用性高，是普通胶膜的5-8倍。该材料含有特氟隆、聚乙烯等原材料。超声波保护膜可以很好地与超声波机的压力结合，在压制过程中保护产品，可以多次或数十次重复使用。
调节空气压力大小对超声波焊接塑料制品的影响
调节空气压力大小对超声波焊接塑料制品的影响
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
要了解静压力对超声波焊接的影响，首先要了解静压力的作用，在超声波焊接中，静压力的作用为通过声极来传导超声波振动到焊件上。不同的材料决定着在焊接时候需要的静压力的大小，选择一个合适大小的静压力值对于焊接结果有着非常重要的影响。
如果静压力的值太低，会导致超声振动不能很好的传递给焊件，导致焊件跟焊接面之间的摩擦不足，能量会有很大一部分会耗损在表面的滑动上面，终导致的结果是不能形成有效的焊接，而如果静压力值太高的话，就会导致振动的能量被不合理的使用，出现摩擦力过大、焊件之间的摩擦运动减弱、甚至会影响振幅的情况，结果是焊件之间的连接面积不增加反而减少，焊点的强度也会下降。
所以，需要选择一个合适的静压力值，这样才能使接触面积在、大范围，连接面积、大，终接头的强度、大。跟振幅的选择一样，小行超声波焊接机价格，在合适的范围之内，静压力的值越大，在焊接时候需要的焊接时间就越短，同时还能保证焊点的强度不变，所以在实际操作超声波焊接机的时候建议大家选择高一点的静压力值。
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