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污泥脱水机中，卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点，在此背景下，卧螺离心机的价值得到体现，以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩，试验证明：污泥含水率从98%降到80%，其体积可以缩小10倍，正因如此，卧螺沉降离心
食品污泥脱水机离心式
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污泥脱水机中卧螺离心机工作原理：
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。该设备主要用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液，或是除去料液中粒径较大的固体颗粒，以及用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果的一种机械。
卧螺离心机当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层因为环状，称为固环层;水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动即转速差，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，固控设备，固控系统由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续﹨'溢流﹨'排至转鼓外，形成分离液。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10％或体积浓度比=70％、液固比重差：0。
卸料沉降卧螺离心机的主要技术特点：
1、卸料沉降卧螺离心机的设计和制造符合《JB／T502-2004螺旋卸料沉降离心机》及《JB8525-1997离心机安全要求》等标准规定。
高转速、高分离因数、大长径比。转鼓直径530mm以下的该类离心机，分离转速一般在3000r／min以上，分离因数在2500以上，长径比大可达5。其中LW250x1000-N离心机高转速达5400r／min，分离因数可达4000。
2、单机处理能力大。直径为：250、300、355、400、450、500、530、580、650、760、900(mm)的卧式螺旋卸料沉降系列离心机，均是根据新的流体理论，参照国外新结构设计，处理能力大，分离效果好。
3、振动小、噪声低、承载能力强。该系列离心机主轴承均采用进口轴承，轴承精度高、承载能力强：零部件制造精度高，整机经双转子精密动平衡，保障了高速运转下的平稳性及可靠性。离心机振动小、噪声低、各项性能均优于的要求。
4、具有多重保护装置，运行可靠。该系列离心机一般均配置差速器过载保护或限矩偶合器等保护装置。根据需要，还可配置振动保护、温度监测及保护、进料调节等安全保护装置，通过自动报警、强制停机等对整机加以保护。
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