故注定IML工艺产品会向上拱起变形；，并且要求注射压力比普通塑件高的特性.为防止IML工艺产品变形，胶厚需要满足一定的条件，设计要满足其它工艺方面及成型方面的条件：
棱角处理方面：上表面与侧面需倒至少R0.2的倒角；侧面与侧面需倒至少R0.3的倒角，凡两类倒角对于侧面越高,要求倒角越大，并且要求斜度越大，IML工艺产品表面覆膜拉伸量过大或急剧，会导致薄膜表面起皱及印刷油沫
iml注塑工艺
故注定IML工艺产品会向上拱起变形；，并且要求注射压力比普通塑件高的特性.为防止IML工艺产品变形，胶厚需要满足一定的条件，设计要满足其它工艺方面及成型方面的条件：
棱角处理方面：上表面与侧面需倒至少R0.2的倒角；侧面与侧面需倒至少R0.3的倒角，凡两类倒角对于侧面越高,要求倒角越大，并且要求斜度越大，IML工艺产品表面覆膜拉伸量过大或急剧，会导致薄膜表面起皱及印刷油沫脱落以致影响附着力；总而言之就是为保障薄膜覆盖顺畅及外观质量。
IMD的中文名称：模内装饰技术，亦称免涂装技术。IMD 是目前国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间,可使产品防止表面被刮花和耐摩擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
当然在这里要特别注明:并非所有塑胶表面装饰都能用IMD 工艺所取代,IMD 现在还存在材料技术瓶颈(如硬度与拉伸的反比关系,定位精度,异形与凸点间距，把模斜度等）具体产品要提供3D 图档让工程师进行分析。目前国内IMD 技术发展领域，鸿图科技较为突出，其IMD 产品广泛应用于家电、美容、运动、汽车等领域。
目前，IMD工艺技术多运用在家电外壳、数码电子产品装饰壳以及汽车内饰件等方面，种类繁多。
IML工艺表面效果可以多种材质实现，常见的是PET，PU皮，木片，甚至一些胶皮。IML工艺为何能通用各种不同材质呢？这要从IN MOLD LABLE IML工艺产品的三层结构说起，首层膜片，中间层是油墨和胶水，底层是胶料。通常，不管材质是什么，只要膜片厚度、内面结构符合一定条件，比如内面结构能沾胶水，即可运用在IML工艺中。近来流行的贝壳纹皮套，其实也可以运用在IML工艺上面。
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