诺富斯环保——磁混凝沉淀工艺磁粉回收机
磁分离是一个相对其他三个来说比较大的概念，磁分离技术包括磁加载沉淀技术和超磁分离技术，而这两个工艺中，加入絮凝剂或者混凝剂之后，都会发生磁混凝反应，形成絮状团，这是磁絮凝。简单来说，“磁分离”是大哥，包含的内容比较多，而“磁加载”磁介质、重介磁加载等是磁加载沉淀分离技术中的是一种，而磁混凝和磁絮凝概念相似，既可以描述过程，又可以，描
磁混凝沉淀工艺磁粉回收机
诺富斯环保——磁混凝沉淀工艺磁粉回收机
磁分离是一个相对其他三个来说比较大的概念，磁分离技术包括磁加载沉淀技术和超磁分离技术，而这两个工艺中，加入絮凝剂或者混凝剂之后，都会发生磁混凝反应，形成絮状团，这是磁絮凝。简单来说，“磁分离”是大哥，包含的内容比较多，而“磁加载”磁介质、重介磁加载等是磁加载沉淀分离技术中的是一种，而磁混凝和磁絮凝概念相似，既可以描述过程，又可以，描述絮状团物质，可视为相同。这四个类似的词，在使用的时候，分清范围，就可以愉快的介绍磁分离技术相关的设备、应用范围等
磁分离水处理技术是水处理界的新工艺，具有的良好沉降性能、高i效地实现清浊分离、有效除磷、降低COD等特点,在钢铁冶金浊循环废水处理、煤矿地下采i矿仓水处理及地表煤场压尘废水处理、采石场废水处理得到广泛应用。当前在城市黑臭水体治理、污水处理厂提标改造等方面得到比较普遍的应用,并且已有相应的设计规范,近些年来市场需求增长。超磁分离用在河道治理、景观水净化处理、冶金废水处理比较多；重介磁加载技术用在污水处理厂提标扩容改造、新建污水处理厂、特别是长期运行的项目（以钢筋混凝池结构形式）比较多。
深圳市诺富斯环保科技有限公司——磁混凝沉淀工艺磁粉回收机
磁分离技术
污水处理的主要对象是悬浮物，而悬浮物多数本身是不带磁性的，因此，要利用磁分离净化设备净化污水，必须将非磁性悬浮物转化为磁性悬浮物。磁分离技术就是向原水中投加磁种，使磁种在混凝剂的作用下与原水中的悬浮物形成絮团。形成的絮团是以磁种作为“核”的磁种和悬浮物的混合体，因磁种带有磁性，当絮团沿着水流经过磁分离机时，磁分离机内由稀土钕铁硼永磁材料，通过磁盘组形成的磁场能捕i捉吸附带磁性的磁种，从而将以磁种作为核的悬浮物絮团一起吸附，实现水与悬浮物的分离，达到净化污水的目的。
磁混凝沉淀技术有以下两个优势：
（1）占地小：系统集成化程度高 ，磁加载物的投入使得絮体沉降速度快 ，从而减小了装置体积及整体的占地面积，比常规工艺占地面积小15倍以上；单套日处理30000立方米规模的磁絮凝沉淀分离系统，占地约为300平方米左右。
（2）移动性：集成度高使得装置可以做成车载、船载式移动式设备，非常适合应急事件、农村生活污水和饮用水等多个领域的水处理。
磁絮凝沉淀技术与传统技术在时间，效率和成本上有何不同？
传统的河流需要处理污水，他们只能使用人工清洁。众所周知，手动清洁在很多地方都会受到限制，因为它会消耗很长的时间，河水的深度是不可预测的，而且难以处理的区域会更多，所以人工的数量也会增加了很多。混凝沉淀技术有很大的不同，所有这些都是用机器来完成所有河道清洁工作，还要配合管理人员，主要使用机器的操作，人工减少很多；而且设备操作非常简单方便，所以时间肯定会缩短很多。
磁絮凝技术在治理印染废水方面的应用
印染厂在印染过程中排放大量的印染废水，印染废水具有色度深、有机污染物含量高、水质变化大等特点，属于难处理的工业废水，磁絮凝技术在治理印染废水上效果显著，为保护环境，印染废水需治理达标后才可排放。
磁分离机产品说明：
磁分离机通过分离器将污泥与介质进行分离，分离出的磁粉返回加载反应池，实现磁粉的循环再用。
主控件：马达减速器，筒体，支撑架，弹性刮板，上下水槽结构，引导通道，冲水接口，清理口，防溢过水口，刚性刮板防刮触，观察亮窗等。{}
构造和性能：磁分离机为鼓形，工作区域磁场强度：>3500 (5000)高斯，能从泥浆中吸出大部分磁种，未吸出的磁种即为磁种损耗部分，损耗。磁分离机的磁种回收率大于99.96%，计算出处理污物时，损耗量≤4.0 g/吨。
内核材料：高 i性能稀土钕铁硼磁铁。当温度为-10℃~40℃，且没有外部的剧烈冲击和震动破坏时，可以保证10年内磁场强度衰减<5%。
诺富斯环保磁分离机厂家——磁混凝沉淀工艺磁粉回收机
磁性介质高 i效净水系统，由反应系统、澄清系统、排泥系统、加药系统、磁种回收系统和污泥脱水系统等组成，磁性负载高 i效净水系统是投加系统在混凝絮凝过程中配套的磁粉，磁粉与混凝过程中的絮体相结合，形成以磁粉为凝结 i核的稳定絮凝体，由于磁性粉的比重比水的比重大5倍，使磁性粉与磁粉相结合的絮体比重迅速提高，而磁性粉自流进入澄清池后，几分钟内即完成沉降，沉降速度可达每小时40米，比传统混凝反应箱快20倍，其中磁性粉采用的混凝、絮凝、架桥、吸
