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高压清洗机喷嘴损坏原因
高压清洗机喷嘴损坏的原因有很多，主要包括以下几点：
1、化学材料的腐蚀性导致高压喷嘴被破坏。
在清洗人员采用化学材料喷洗清洗对象时，这些化学材料对高压清洗机喷嘴就会造成腐蚀性，从而影响喷嘴功能的正常发挥。
2、高温的水介质对高压喷嘴也会造成不良影响。
假如
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高压清洗机喷嘴损坏原因
高压清洗机喷嘴损坏的原因有很多，主要包括以下几点：
1、化学材料的腐蚀性导致高压喷嘴被破坏。
在清洗人员采用化学材料喷洗清洗对象时，这些化学材料对高压清洗机喷嘴就会造成腐蚀性，从而影响喷嘴功能的正常发挥。
2、高温的水介质对高压喷嘴也会造成不良影响。
假如高压喷嘴长时间在高温或异常温度下运行，那么就会导致喷嘴因材料软化而遭到破坏，从而影响喷嘴的正常工作。
3、使用方法不当也会对高压喷嘴造成不良影响。
错误的操作使用以及不能及时进行保养是导致高压喷嘴意外损害的主要原因。虽然为了避免损伤——喷嘴口尽量设计成凹式，但扇形喷嘴的偏移结构是很容易受到损害的。
4、高压喷嘴不畅也对喷嘴造成的影响。
化学材料和杂质在高压喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成喷嘴的流通不畅。这将影响喷嘴的喷雾效果，从而影响喷淋压力，造成清洗效率不理想。
5、侵蚀的作用对高压喷嘴也会产生不良的影响。
清洗机的主要故障及使用要求
清洗机的工作原理结定了高压清洗机的主要故障来原于泵：
1，清洗机的心脏是高压泵，活塞泵常见。大功率的高压泵活塞通常由陶瓷制作而成，非常不易磨损。运动的柱塞通过一个固定的密封件将水封住而产生高压水。
2、泵的容量取决于泵的速度，泵必须使同量的水进入并出来。不象离心泵那样可以增减流量。活塞泵有一个非常稳定的水流量参数，无论以多高的压力喷射出去流量不变。
3、当活塞向后运动，水通过进水阀被吸入密封腔，当活塞向前运动，迫使水通过出水阀流向泵的出口。大多数活塞泵都双联或三联的。双活塞泵对系统组件和操作者的要求更高、更严格。三联泵由于能产生更平稳的水流而成为高压清洗机中通用的形式。高压清洗机的安全用电注意事项高压清洗机的安全用电注意事项有如下几个要点：一、项目之安全检查a、经常检查电动机引接线是否牢固可靠完好无损。现一般的泵都是三联的。
上面的高压泵工作原理决定了高压清洗机90%的故障通常是因为泵，常见的故障是由于构件或部件的磨损（柱塞、高压水封及低压水封等）造成的。1、泵内进水量不足是造成泵早期故障的首要原因，进水管不合适不能使足够的水进入泵造成空化现象。空化使得混合于水中的气体发生小的bao1炸产生超压损坏，活塞表面造成磨损。2、如果水里有细沙则又是对高压泵的密封件的磨损起到了加速的作用，还有当细沙进入阀时有可能使阀不能完全关闭而使机器不能产生压力。11、家电产品——各种家电产品制造如彩色显像管，空调，冰箱零部件，热水器，灶具，电饭锅，电磁灶，电风扇，榨汁机，电熨斗等金属件清洗。
玻璃清洗机的清洗特点
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动（气动）玻璃翻转小车和检验光源等系统。目前我们接触到的应用溶剂清洗的行业有：机械、电子、电镀、五金前处理等等，可以说涉及现代工业产品的方方面面。
1、玻璃清洗机采用方管骨架；水平卧式结构 ；
2、玻璃清洗机的温度控制器可调整吹风温度，从0-90°都可以调整；
3、玻璃清洗机的传动部分使用无级变速机控制,可任意调节清洗速度；
4、玻璃清洗机的输送棍、毛刷棍以及海绵棍均采用耐高温，耐酸碱材质,使用寿命长；
5、玻璃清洗机为密集滚筒带动设计，加工面积范围大，循环水清洗玻璃一次完成。
6、玻璃清洗机使用离心风机，音量小、风量大；高温烘干系统，玻璃清洗完成后表面温度在30-50°左右。
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