溶剂型和水基粘合剂的固化需要烘箱(或者现有烘箱可能需要翻新)，这占用了更多的车间空间并增加了工厂的能耗。会产生更多的废水和污泥；生产和操作要求更严格。溶剂凝胶的缺点是显而易见的，也就是说，它对环境非常不友好(大多数溶剂是有害的)。溶剂型胶粘剂造成严重的环境污染。随着人们环保意识的提高和相关法律的建立和完善，溶剂型胶粘剂的应用正以一定的速度逐年下降。水性胶具有耐水性差、电性能差、
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溶剂型和水基粘合剂的固化需要烘箱(或者现有烘箱可能需要翻新)，这占用了更多的车间空间并增加了工厂的能耗。会产生更多的废水和污泥；生产和操作要求更严格。溶剂凝胶的缺点是显而易见的，也就是说，它对环境非常不友好(大多数溶剂是有害的)。溶剂型胶粘剂造成严重的环境污染。随着人们环保意识的提高和相关法律的建立和完善，溶剂型胶粘剂的应用正以一定的速度逐年下降。水性胶具有耐水性差、电性能差、干燥时间长、能耗大等缺点。它的应用也在以每年一定的速度下降。热熔胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、产量高、设备占地面积小、投资少的优点，有逐步取代溶剂型胶粘剂的趋势。
涂层刀头的清洗(适用于更换胶水类型和涂层方法):设备加热后用干纱布擦拭。在复合位置涂覆辊轴；用干净的干纱布擦拭表面灰尘；如果表面发现有胶水，不得使用溶剂处理，以免损坏橡胶辊轴。应使用强力粘合剂固化胶将其去除。电晕装置的清洁:确认电源关闭后，用蘸有75%酒精的干净干纱布擦拭。热熔胶涂布机的非固定周期清洗:当涂布方式和胶类等级发生变化时，必须清洗热熔胶涂布机的涂布头；清洁时，必须在胶水凝固之前移除涂覆头，并且必须用蘸有1620溶剂的干纱布擦拭涂覆头。
冲击干燥的条件如下:有空气注入口(可以是空气喷嘴、狭缝或圆孔)；喷嘴的形式、布置、结构和数量应进行优化。喷射口处的喷射速度大到足以破坏干燥表面上的静态空气层。循环热风冲击干燥的特点是:干燥速度与温度和干燥风量有关。通过吹入部分循环干燥空气来增加风量，可以提高干燥速度，从而大大提高干燥空气的热利用率。因此，循环热风冲击干燥具有有效节能的特点。它的优点是设备简单。其缺点是干燥效率低。在现代干燥设备中，它逐渐被有效的热风冲击干燥所取代。(5)循环热风冲击干燥的特点和热风冲击干燥技术的应用是利用空气喷射流体力学原理开发的有效干燥技术。干燥空气通过专门设计的空气喷嘴高速喷向待干燥物体的表面，待干燥物体的表面在冲击作用下不会损坏干燥静止空气层，从而加快了干燥过程，大大提高了干燥效率。
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