移动式悬臂吊超载作业会造成的危害
移动式悬臂吊超载作业会造成的危害
移动式悬臂吊超载作业产生的过大应力，可使钢丝绳拉断、传动部件损坏、电动机烧毁，由于制动力不够，制动器抱不住闸而发生重大事故。过小则强度降低，BZD5吨电动悬臂吊厂，过大则浪费，导致变形增加。超载作业对移动式悬臂吊结构危害很大，典型例子是造成主梁下挠，上盖板及腹板出现裂纹、脱焊，给移动式悬臂吊安全
3吨悬臂吊
移动式悬臂吊超载作业会造成的危害
移动式悬臂吊超载作业会造成的危害
移动式悬臂吊超载作业产生的过大应力，可使钢丝绳拉断、传动部件损坏、电动机烧毁，由于制动力不够，制动器抱不住闸而发生重大事故。过小则强度降低，BZD5吨电动悬臂吊厂，过大则浪费，导致变形增加。超载作业对移动式悬臂吊结构危害很大，典型例子是造成主梁下挠，上盖板及腹板出现裂纹、脱焊，给移动式悬臂吊安全作业带来严重的事故隐患。
由于主梁下挠，小车轨道会随同主梁一起产生变形。小车由跨中开往两端时，不仅要克服正常的运行阻力，还要克服由对爬坡而产生的附加阻力。该旋臂起重机的受力结构的加固，现从其四个方面，分别是加固方案、所选材质质量、焊接工艺及强度检验。严重时小车运行机构电动机被烧毁。另外，小车还会出现“打滑”现象，自行溜车，严重影响起重作业。对于双梁移动式悬臂吊，单梁移动式悬臂吊还会造成小车“三条腿”运行，由于水平旁弯，又会使小运行时发生“啃轨”现象。
超载作业对于移动式悬臂吊厂家臂架型悬臂吊危害更大，常常会造成臂架和塔身折断的重大事故，由于超载破坏了移动式悬臂吊的稳定性，还会造成整机倾覆的exing事故。
在此，华东移动式悬臂吊提醒您，一定要遵守移动式悬臂吊的操作规范，避免不必要的事情发生。声名大于一切，对于任何不利于机器的因素，我们一定要避免。
移动式悬臂吊
移动式旋臂起重机（又称：移动式悬臂吊，移动式悬臂起重机，移动式旋臂吊），它是一种可以移动的悬臂起重机。移动式悬臂吊更具灵活机动、适应性广等特点，是自动生产线上必备的单独应急吊装设备，有了它能确保生产线畅通无阻。产生事故的因素很多，我们要学会预防事故的发生和发生事故后的解决措施。移动式旋臂起重机在300°的回转悬臂的一端上配置环链电动葫芦（或钢丝绳电动葫芦），用于对货物或工件的起吊作业：另一端设置配重，与起重臂相对同时回转，起平衡作用。广泛适用于厂矿、车间、野外，仓库小型设备安装。货物和工件装卸，以及建筑低矮不宜架设行车等场所。
移动式旋臂起重机可在任意方向运行至所需地点，且电动葫芦可在悬臂上行走，适宜于重物需要行走、旋转的场合，重物的提升靠电动葫芦进行上下起降。该起重设备具有结构简单，操作方便，灵活、作业空间大，适用范围广等特征。
移动式悬臂起重机的使用：
（1） 操作人员应严格遵守设备的操作规程，熟练掌握起重设备的性能，严禁超负荷使用。
（2） 本旋臂起重机必须遵循“运行不吊重，吊重不运行”的基本原则。
（3） 不允许利用终端挡板作为通常停车方法。
（4） 起吊前必须打开四条支撑装置支撑于地面，以确保安全
（5） 起吊重物时，应尽量避免对电动葫芦进行多次点动操作。
（6） 起吊重物的链条或钢丝绳必须具备足够强度，牢固可靠，起吊重物时的锐角应加衬垫，套于吊钩的绳索必须放置在吊钩中心，以防滑脱。
（7） 重物的升降和移动，应在垂直情况下进行，禁止斜拉，也不允许转动起重架横梁进行拖动或撞击。
（8） 起重设备发生操作失灵而发生事故时，应立即切断电源。
（9） 起吊重物时，起重机下端禁止乘人和行人通过。
（10）工作完毕后休息时，不应将重物悬吊在空中，且及时关闭电源。
移动式悬臂起重机的维护和保养
（1）每隔六个月，旋转机件部位需加润滑油一次。
（2）根据使用后的情况，定期刷去回转部件横梁（行走轨道面）上的积聚物。露天使用每年油漆一次，室内二年油漆 一次，以防锈蚀、影响强度。
墙壁式悬臂起重机安装前，应检查运输途中是否引起的悬臂横梁弯扭变形、轴的锈蚀、碰伤等应分别进行校正或还原，另外每半年要对轴、轴承等转动零件进行清洗、润滑。
悬臂梁安装，请按下列顺序进行。
1)在用户墙壁上或钢结构柱上按照图纸对应位置打孔。
2)吊车吊起主悬臂，用固定螺栓把悬臂与上下托板固定住，用水准仪测量上挠度，然后按顺时针方向拧紧转动轴上的螺母。
3)在悬臂横梁轨道上安装电动葫芦、行走小车以及回转装置。
4)将悬臂上所有电器进行电线连接安装，并留有长度适当的电源线。
1：对于不同种类不同规格的悬臂吊要进行分开存放，避免混淆；
2：对于一些大型的钢材如果不能将其存放在仓库当中的话也可以在露天进行摆放。
那么以上就是悬臂吊厂家为大家所分享的内容，大家可以来了解一下，希望对大家能够有所帮助，本厂生产各种不同类型的悬臂吊，欢迎有需要的朋友来电咨询合作
3：对于不同种类不同规格的悬臂吊要进行分开存放，避免混淆；
4：对于一些大型的钢材如果不能将其存放在仓库当中的话也可以在露天进行摆放。
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