粉末配料系统,用于定量给料粉末配料系统,用于定量给料
在制药,食品,日化等行业中,几乎有一些复合站,复合过程的关键是定量加料和加料的准确性是否得到控制。任何这些链接的任何变化都将对终产品的质量产生重大影响。粉末配料系统有助于加速混合过程的发展。
粉末配料系统可实现配料和喂料:
目前,我们的粉料配料系统主要由卸料系统(口袋给料站,吨袋卸料站,料仓)到输送设备(
负压粉体物料输送
粉末配料系统,用于定量给料
粉末配料系统,用于定量给料
在制药,食品,日化等行业中,几乎有一些复合站,复合过程的关键是定量加料和加料的准确性是否得到控制。任何这些链接的任何变化都将对终产品的质量产生重大影响。粉末配料系统有助于加速混合过程的发展。
粉末配料系统可实现配料和喂料:
目前,我们的粉料配料系统主要由卸料系统(口袋给料站,吨袋卸料站,料仓)到输送设备(真空装料机,真空输送机,真空吸料机)称重给料系统(称重计量罐,高 - 精密进料器),电气控制系统。
粉末配料系统的过程是:手动将物料放入小袋进料站,或者用吨袋卸料站卸料,物料通过真空输送装置输送到称重计量罐,电动控制系统控制进料器以材料的混合。该设备基于失重秤的原理。高测量精度通常可以达到0.1的误差。计量材料后,将其送入混合器或配料机。
在自动化程度相对落后的时代,粉末配料系统需要员工手动操作,这是耗时且劳动密集的,并且不能保证配料的质量和准确性。随着粉末工业的发展,各行业对材料工艺提出了更多要求,简单的配料罐已不能满足制药企业的需求。随着全自动化时代的到来,粉末配料系统应运而生。

为什么要选用自动配料系统
为什么要选用自动配料系统?
为什么要选用自动配料系统?因为自动配料系统让生产更加智能化,自动化!
自动配料系统介绍:
自动配料系统是一种应用于工业生产中自动配料系统,它是由一台装有自动配料系统运算程序的电脑做为控制系统。它只有计量精度高,自动化控制等特点,能为企业节省大量的生产劳动力,为企业带来巨大的效益。
诚捷自动化生产的自动配料系统可根据行业的特点,工艺要求,和物料的特性进行定制化的设计,可进行单料配料系统、多料配料系统,混合配料等多种计量方式,精度可高0.1-0.5%。满足贵公司在生产方面的大部分需求,给企业带来巨大的效率。
自动配料系统应用领域:被广泛应用于食品、新能源、塑料、矿业、化工、制药、玻璃、钢铁、橡胶、煤矿、饲料等
自动配料系统适用物料:粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料。

集中供料系统的正确使用方法
集中供料系统的正确使用方法
随着挤出行业的不断发展,所需的料量也越来越大,这就需要实现干燥处理、按比例的集中供料系统,它可以很好地提高电子产品,提高工作效率,另外,让集中供料系统取代普通工人从模具中取出零件更加稳定安全。很多行业都在使用集中供料系统,下面就来为大家介绍一下集中供料系统的正确使用方法。
集中供料系统的正确使用方法有:
1、对集中供料系统电机做好及时保护,如有发现电机不转或停转及时做好检查修复。
2、对吸料斗和干燥桶清理完毕后,要安装到位,集中供料系统过滤器要按时清理。
3、实行专人管理负责制和单机操作责任制,对集中供料系统的维护要建立维护保养档案,对日常运行和维护保养进行记录。
4、定期对集中供料系统中的单机进行保养维护,并定期对输送管道,特别是真空管线和压缩空气线查漏。
5、定期给集中供料系统送料机使用润滑油进行生产保养,每天都要做好对电源线的定期检查,看是否有电源,如有及时更换电源线。
6、确保集中供料系统送料机安放是否平稳牢固,有无松动歪斜现象,并做好送料机的机台的清洁工作,这样不仅能够提高它的使用效率,还能延长其使用寿命。

自动配料系统的控制过程是怎样的呢
自动配料系统的控制过程是怎样的呢?
提供两种用户自定义报表组件,一种是采用水晶报表进行二次设计;另外一种是把数据无缝嵌入到EXCEL报表中。另外,系统可与其他管理系统进行数据交互,满足深层次的数据分析要求。上位将每次运行各路的累计量、配比、运行起止时间等参数存储,以便查询。配料系统的软件部分可自动完成系统配料工艺流程,计算机画面实时显示配料系统(工作流程,软件操作简单,画面逼真。
同时具有如下特点:上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护,且用户实现分级管理,可任意定义人员的权限。该配料系统的核心硬件均采用进口或国产产品,其中控制仪表采用称重控制仪表,它具有,高可靠性,抗干扰能力强等特点。
传感器选用称重模块。称重模块安装简单、维护方便,为系统长期稳定性提供了可靠的保证。因此我们的配料系统精度高、速度快、稳定性能好,自动化程度高。

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