SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
影响脱硝设备的主要因素
温度窗口的影响
在SNCR工艺中，主要的是炉膛上喷入点的选取，即窗口温度的选择。对于尿素来说理想的温度范围是800-1150℃，温度高，还原剂被氧化成NOx，烟气中的NOx含量不减少反而增加;温度低，反应不充分，造成还原剂流失，对下游设备产生的影响甚至造成新的污染。反应过程1、NH3作为
SNCR锅炉脱硝设备报价
SNCR锅炉脱硝设备厂家为您介绍
影响脱硝设备的主要因素
温度窗口的影响
在SNCR工艺中，主要的是炉膛上喷入点的选取，即窗口温度的选择。对于尿素来说理想的温度范围是800-1150℃，温度高，还原剂被氧化成NOx，烟气中的NOx含量不减少反而增加;温度低，反应不充分，造成还原剂流失，对下游设备产生的影响甚至造成新的污染。反应过程1、NH3作为还原剂：4NO+4NH3+O2—>。
根据循环流化床锅炉炉内状况和烟道内温度场、烟气流场情况，采用CFD以及CKM模拟相结合技术。
停留时间
任何反应都需要时间，所以还原剂必须和NOx在合适的温度区域内有足够停留时间，这样才能保证烟气中的NOx还原率。停留时间指的是反应物在炉膛上部对流区内的存在时间，SNCR的所有步骤必须在这里完成。这些步骤包括：注入的尿素和烟气的混合、水分的蒸发、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的还原反应。加大停留时间有利于质量的输运和化学反应，从而提高了反应率。4、sncr以锅炉炉膛为反应容器，无需单独设立反应器模块，精简整套系统，便于安装，同时，节约建造成本。
选择性非催化复原法（SNCR）技术引见
SNCR工艺流程SNCR的典型工艺流程为：复原剂—>锅炉/窑炉（反响器）—>除尘脱硫安装—>引风机—>烟囱。复原剂以（尿素溶液）为主，20%溶液（或尿素需添加制备模块制成尿素溶液）经保送化工泵送至静态混合器，与浓缩水模块送过去的硬化水停止定量的混合配比，经过计量分配安装准确分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，完成脱硝反响。纯氨系统含有一个储氨罐，用于存储液氨，氨罐槽车将液氨运送至工厂内，通过远程操作的卸载管线进行远程操作来卸氨，氨罐和氨蒸发器构成一个循环回路，通过加热液氨使其蒸发后回到氨储罐，维持其上部氨蒸汽的量。
SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水，该技术以炉膛为反应器。不同的项目我公司采用不同的喷枪或者不同型式喷枪的组合，结合我公司的流场模拟技术，准确定位喷枪的位置，达到jia喷射效果。
SNCR脱硝的优点
选择性非催化还原技术(SNCR)具有以下优点：
(1)系统简单：不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有的燃煤锅炉的基础上增加氨或尿素储槽，氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单；
(2) 阻力小：对锅炉的正常运行影响较小；
SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。
技术特点
技术成熟可靠，还原剂有效利用率高系统运行稳定 设备模块化，占地小，无副产品，无二次污染。
脱硝系统基本流程和添加剂效果
基于纯氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加剂)目前在很大程度上比较流行。
在sncr脱硝系统运行时，为保证整套系统的正常运行，需要注意以下事项：
1、当需要清洗管道时，可采用以下方法：一是关闭尿素溶液储罐出液口阀门，开启循环泵前的除盐水阀门，按顺序开启模块将管道内尿素溶液喷射到炉炉内；(2)系统投资小：相对于SCR的大约40美元kW-1~60美元kW-1的昂贵造价，由于系统简单以及运行中不需要昂贵的催化剂而只需要廉价的尿素或液氨，所以SNCR大约5美元kW-1~10美元kW-1的造价显然更适合我国国情。也可停运尿素溶液循环泵仅通过稀释水泵对模块和喷枪进行清洗，后通过排污阀，将管道内的水排出，再进行管道、阀门等相关维修等。
2、稀释水泵禁止长时间空负荷运行，稀释水无用户时及时停止稀释水泵。
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