双锥式三合一精制机 真空动态干燥
先将活动滤板转向正上方并锁定，也即将破团刃垂直向下。大块滤饼在锥体旋转中被锲形内加热板和破团刃破碎，破碎的滤饼在真空和间接加热双重作用下进行干燥。在以上介绍的*种的精制机滤饼干燥操作在过滤板面上进行，由于过滤板本身无加热作用，且滤饼在过滤板上被搅拌叶片不断挤压刮擦，这恐会对过滤板产生不利影响。显然另一种能将筒体翻转后使干燥操
过滤洗涤冷却结晶
双锥式三合一精制机 真空动态干燥
先将活动滤板转向正上方并锁定，也即将破团刃垂直向下。大块滤饼在锥体旋转中被锲形内加热板和破团刃破碎，破碎的滤饼在真空和间接加热双重作用下进行干燥。在以上介绍的*种的精制机滤饼干燥操作在过滤板面上进行，由于过滤板本身无加热作用，且滤饼在过滤板上被搅拌叶片不断挤压刮擦，这恐会对过滤板产生不利影响。显然另一种能将筒体翻转后使干燥操作改在封头中进行有较大改进。
由于本三合一精制机结构源自双锥干燥机，具有比传统双锥大一倍左右的加热面积，所增加的内加热板都处于加热和混和的物料通道上，且采用<100C真空蒸汽作热源，温度从30～100摄氏度任意设定。真空蒸汽加热不存在像热水加热那样的进出口温度差，传热效率也较热水加热高许多。
如果以三合一精制机的过滤面积为准，双锥式三合一精制机所拥有的加热面积为过滤面积的5倍以上，而以上介绍的*种立式搅拌三合一精制机则小于过滤面积的1.5倍。各种三合一精制机的综合设备效率由过滤面积和有效加热面积决定，如果过滤面积相等，则单位过滤面积拥有的加热面积就决定了三合一精制机低。
多功能球形过滤洗涤干燥机 性能特点
球形四合一多功能设备把球形容器的耐压、表面积大、内腔无死角等诸多优点引入到物料的反应、抽滤、洗涤、干燥等多功能一体机中。通过对球形结构容器和转子、抽滤装置进行巧妙组合，并采用上倾斜的搅拌转子设计，构成多功能一体机。
(1) 在相同容积时，得到加热面；获得足够的抽滤面积；耐压；
(2) 球形内腔无存料和清洗死角。
(3) 腔体采用可转动的球形容器，解决压滤耐压、出料存料与过程 清洗死角问题，同时获得加热与抽(压)滤面积。
(4) 球体可以独立转动，使设备分别 进入结晶、抽滤、洗涤和干燥的不同位置。
(5) 搅拌主轴向上倾斜，使主轴密封移到上半圆，脱离物料的侵泡，解决轴封污染物料和失效问题。主轴可以做独立转动达到对物料搅拌，刮 削，混合、和粉碎作用。
(6) 在球形壳体上设计可开启的同内曲面的抽滤装置，与球形腔体一 起转动，并可以从外面拆装。可以使球形腔体内表面光滑无死角。
球形干燥机是新型的药品生产使用的真空搅拌干燥设备。用于制药、化工及、行业生产中。球形干燥机把球形容器的耐压、表面积大、内 腔无死角等诸多优点引入到物料的干燥中，构成一种新型的干燥机。
球形干燥机 设计优点：
1、在相同容积时，得到加热面，有效提高干燥效率。
2、耐压，有效节省贵重金属的消耗。
3、球形内腔无存料和清洗死角。
4、向上倾斜的悬臂主轴转子，使主轴密封脱离物料的浸灌，保证污染物料，保证密封的可靠性。
球形干燥机 主要特征：
1、设备内腔是球形的容器。
2、球体内设置向上倾斜的悬臂搅拌转子，转子上设桨叶和出料刮削装置。
3、球体外设夹套或半管加热器。
4、上半球安装固定清洗球，可使球形腔体内表面和转子进行在线清洗。
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