塑料木框优势：
1、木框外观整洁，易清洗易消毒；
2、无钉无刺，在包装过程中不会因意外损毁货物；
3、塑料木框耐酸碱，耐腐蚀，可在多种特殊场合使用；
4、无毒无味，利于仓库环境改善，，不会对货物尤其是食品有任何污染；
5、塑料木框免熏蒸，减少货物出口的手续，加快资金周转；
6、木框不助燃，无静电火花，对仓库防火有一定作用；
物流木架
塑料木框优势：
1、木框外观整洁，易清洗易消毒；
2、无钉无刺，在包装过程中不会因意外损毁货物；
3、塑料木框耐酸碱，耐腐蚀，可在多种特殊场合使用；
4、无毒无味，利于仓库环境改善，，不会对货物尤其是食品有任何污染；
5、塑料木框免熏蒸，减少货物出口的手续，加快资金周转；
6、木框不助燃，无静电火花，对仓库防火有一定作用；
7、破损塑料木框可回收，经加工可作为其他物品的原材料；
8、塑料木框使用寿命长，一般是周转木木框的2-3倍，合理使用能达到4-5倍。
木架包装内的货物固定方法
1、用螺栓固定产品：对于底部有螺栓的产品，可以将它固定在滑木或者枕木上。将产品固定在枕木上时，地板下面要使用底托。对于底面没有孔而立面有螺栓孔的产品，可以用钢板或者L型钢板固定。车辆运行时有相当大的横向冲击，因此要注意螺栓的抗剪强度。
2、用挡块固定产品：为了使产品不致于在木包装箱内横向移动，除了螺栓固定之外还可以使用挡块固定产品。
3、用压杠固定产品：当产品底部无螺栓孔或者有螺栓孔而又无法利用时，可以用压杠将产品固定在木包装箱内。压杠是弯曲构件，应将横截面立起，增加它的惯性矩。栏杆将压杠与箱底连接，通过螺栓为产品加压。当产品有合适的固定部位时，可以用钢制固定件代替压杠。
4、用支撑固定产品：支撑的作用是防止产品在运输过程中倾倒或者摇动。支撑是一种杠杆，其厚度应大于长度的1/30，其倾角应在35度到55度之间，其下端可利用箱内其他构件支撑。在木包装箱内没有其他构件可以利用时，下端要设置槽木，不可全靠钉支撑。
实木架和木木架哪一种更加
实木木架和木木架哪一种更加？
我们都知道，木架可以大致分为：木木架和塑料木架，平时我们说的木架，大多数说的都是木木架。很多客户会问，实木木架和木木架哪一种更加下面，一起来看看吧。
1、木木架和塑料木架的不同点：
木木架大致可以分为：木木架、木架、消毒木架、免熏蒸木架等
木木架从使用方面划分，塑料木架可分单面塑料木架(四面入叉)、双面塑料木架(两面入叉)。塑料木架从形状方面划分，又分为九脚型、田字型、川字型、双面型。
木木架一般采用实木或者胶合板，用机械切割成条，然后“打钉”组合生产而成。
木木架一般采用三种工艺方法：一是注射成型，需要万克以上注射机及大型模具配套，成本较多;二是组合型，采用挤压法，成本低但使用强度较差;三是异型中空吹塑，工艺简单节省原料。
2、木木架和塑料木架的相同点：
(1)国内国内标准规格通常有：1200L*1000W、1200L*800W、1100L*1100W，对于木架厂家来说，不管是木木架还是塑料木架，都可以按照客户要求来定制木架的规格。
(2)木架的用途范围较广，多用于大型物流中心，周转货物，货物上货架，方便货物装卸。当然，也常见于食品，饮料，啤酒，，纺织，汽车制造，电子电器，五金机械等等行业。
那么，实木木架和木木架哪一种更加这要取决于你的放的物品了，总的来说，各有各的好处吧。实木木架的优势是承托力强，可以根据客户大小不同尺寸随时定做，缺点是需要熏蒸。木木架的优势是防潮防水，免熏蒸。
如果干燥的前提下，不潮湿，实木木架还是比较有优势，价格低，随时可以定做，使用寿命长。
木木架四种成型方法
木木架四种成型方法
木木架质轻、平稳、无钉无剌、无结疤、无味无毒、使用寿命长，适合仓储、物流周转及循环使用。下面，木架厂家给大家介绍木木架的四种成型方法。
1、挤出成型法： 挤出成型法生产的木木架均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使木木架既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。
2、真空吸塑成型法： 真空吸塑成型法生产的东莞木木架也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机以及电线盘等包装、运输，近发展较快，且以为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。
3、挤出-中空吹塑成型法：木木架的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，但因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺简便，成本较低，但制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制比较困难。
4、注塑成型法：注塑成型法生产的木木架制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式木木架。
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