无尘车间施工质量控制重点无尘洁净车间
1、 材料采购
根据技术规格和设计图纸要求，由采购部门负责审核所有材料型号、的验收工作，包括从预算的编制，采购单的提出，定货单位的选定等环节上严格把关，保证到达现场的器材完全符合图纸规定和另业主满意的要求，杜绝劣等产品进入施工现场。
2、 原材料的保管、发放
原材料的标记批量必须与材质合格证件相一致，建立材料合
无尘洁净车间
无尘车间施工质量控制重点无尘洁净车间
1、 材料采购
根据技术规格和设计图纸要求，由采购部门负责审核所有材料型号、的验收工作，包括从预算的编制，采购单的提出，定货单位的选定等环节上严格把关，保证到达现场的器材完全符合图纸规定和另业主满意的要求，杜绝劣等产品进入施工现场。
2、 原材料的保管、发放
原材料的标记批量必须与材质合格证件相一致，建立材料合格证档案，按预算规定的材质发放，杜绝错用或自行代用。
3、 施工工序管理
严格按照施工顺序和操作规程施工，加强自检、互检、专检，服从业主以及质检机构的质量监督和检查，工程变更、修订必须经业主的认可。
4、 施工关键工序和部位的控制
坐标定位，风管的制作安装，管道的焊接和无损检验，进口和关键设备的安装，控制线路的校验，消防等关键工序的安装、调试等要制定专门的施工方案，经有关部门批准后执行。
无尘车间管理规范无尘洁净车间
进入无尘室之程序：1. 踏上换鞋区入口之地板，必须将外鞋脱下。
2. 外鞋置于一般鞋柜之中；进入更衣室换穿无尘服，在依规定进入空气凤淋室进车间。
3. 空气风淋室内，不可超过4个人同时进入，进入无尘室限度为2人，出无尘室为4人。
4. 为避免影响空气正常循环及除尘效果，人员不可倚靠在空气风淋室的门或墙上；人员必须站立于空气淋室粘尘垫上轻微摇动双手旋转360度，以帮助灰尘掉落。
5. 风嘴方向正常应是向下吹气，请勿随意拨弄调整好的风嘴方向，以达到除尘效果。
6. 头发必须盖在无尘帽之内，必要时可使用发罩。
7. 口、鼻必须盖在口罩之内，口罩使用后即应丢弃，不可重复使用；头发必须扎入无尘衣之服内。
8. 无尘衣穿着程序：（1）口罩（2）无尘衣（3）无尘鞋。穿上无尘衣，戴好口罩、无尘帽，拉上无尘服拉链，穿好无尘鞋，确保衣着整齐后方可进入无尘车间。
洁净工程装修工程净化空调的施工
洁净工程装修工程净化空调的施工空调净化系统的施工洁净工程空调设计确认无论是空调系统还是水系统洁净管道，洁净工程施工前必须要对施工图进行确认。召集有关生产技术、质量管理、施工设计、验证等人员进行讨论。洁净工程空调设计保证面清楚，包括空调系统区域划分、洁净级别、不同区域的压差、风机压头、换气次数、温湿度等。洁净管道系统的纯水、注射水制备、贮存及输配应能防止微生物的滋生及污染;贮罐及输送管道所用材料应无毒耐腐蚀;管道设计安装应避免死角、盲管;贮罐及管道要规定清洗灭菌周期等等。
洁净工程装修工程制作确认空调净化系统的制作主要是通风风管道的制作，按系统进行编号,检查记录并在图纸中进行标识；制作流程运输T堆放T清洗T消毒T制作T封口o每一个环节都要严格控制，才能保证达到GMP验证标准.制作要求通风回风管道按GMP验证标准制作时,要制作风管的房。可分三间,一间150M为清洗封装间，一间150nf~200nf为制作间。先将购置的镀锌铁皮堆放在室内，用塑料布盖。启用时，将整张铁皮送进清洗间，用洗涤精、水洗干净、擦干后，将每张铁皮送进制作间，按风管尺寸下料、咬口、拼装，然后再将成形的风管送到清洗间清洗，晾干。
风管按尺寸制作、清洗、晾干后完毕后,应有厂方现场管理人员进行GMP验证标准验收合格,签字并形成记录后方可用塑料纸封口，然后，抬到定的地方存放。通风管道制作现场必须严格要求,风管制作室不可开启窗门,制作人员必须穿白工作衣，戴白帽子，穿白跑鞋。在风管拼装室内,地面要辅地毯，这样可保证制作、拼装风管的质量。否则风管一旦吊装上去后，重新拆下来清洗很困难，会给洁净车间带来隐患，所以预防、检查是重点。制作风管不能在无任何保洁条件下的室内、或露天、或临时棚内就地制作,刮风下雨都会影响制作工场的环境条件。 次数用完API KEY 超过次数限制
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