上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
硬质合金刀具在切削过程中(尤其在断续切削时)出现裂纹而导致破损一直是困扰人们的加工难题正确认识产生裂纹的原因并采取相应预防措施是提高刀具工作寿命及切削性能的关键。相关研究文献指出，在较高切削速度下进行切削时，刀具易产生热裂纹
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上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
硬质合金刀具在切削过程中(尤其在断续切削时)出现裂纹而导致破损一直是困扰人们的加工难题正确认识产生裂纹的原因并采取相应预防措施是提高刀具工作寿命及切削性能的关键。相关研究文献指出，在较高切削速度下进行切削时，刀具易产生热裂纹，且刃口崩刃现象会增加。断续切削时，适当的刃倾角可使切削刃逐渐切入和切出工件，缓和冲击，切削平稳。本文通过切削试验分析了断续切削时硬质合金刀具产生裂纹的机理，发现在切削循环周期的加热阶段，压缩热应力可沿着正对切削刃口的前刀面狭窄区带引起刀片的局部塑性变形，随后当该狭窄区带在外界弹性材料影响下再次强迫冷却时，便会产生足以引起可见裂纹的拉应力，从而验证了热应力是引起硬质合金刀具裂纹的主要原因的论点。
切削试验方法与温度测量结果
切削试验在株洲硬质合金厂中心实验室进行。试验方法为在车床上车削矩形截面试件，以模拟断续切削条件。试件材料为含0.6～0.8%Mn、0.5%Ni、0.5%Cr和0.5%Mo的碳素钢(硬度约为HV170)。钨钢刀具作为常用的切削利器，以机夹、焊接钨钢刀片使用广泛，钨钢刀片焊接质量直接影响到钨钢刀片使用加工寿命和工作效率。分别采用A、B、C三种牌号的硬质合金刀具进行切削，刀具成分含量见表1。刀具切削刃几何角度：横向前角和刃倾角为0°，横向后角和副后角为6°，余偏角为0°,副偏角为6°。
据报道，全世界刀具市场需求不断增长。其中，欧洲、北美增长稳定，特别是东欧；亚洲市场略有回升，市场潜力很大；拉美市场明显增长，尤其是墨西哥。以刀具产品技术来看，硬质合金刀具逐渐取代高速钢刀具，特别是圆形刀具。涂层刀具的应用越来越普遍，其中PVD涂层刀具增幅z大。PCD、PCBN和金刚石涂层刀具增长迅速。干式切削发展很快，特别是在欧洲。钨钢刀片焊接质量跟诸多因素有关，除与刀具结构是否正确和刀杆材料选择是否适宜外，主要决定于焊接工艺。高速加工用新型刀具市场占有量不断增长!
上海拜迪机械刀片有限公司生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、全张刀片、骑马联动刀片、钨钢刀片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品药材刀片等各类机械刀具。
钨钢产品磨削加工
钨钢产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的选择。钨钢产品材料在进行磨削加工时，操作不当或砂轮选用不妥等极容易导致钨钢因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低，脆性加大从而影响钨钢产量。现代高1效刀具就是要实现高1效率、、高可靠性、性，能够根据加工特点及工件提供整套的高1效加工解决方案，这也是国际刀具企业流行的做法，但现在我们更多的却只是在卖产品，这种观念必须改变。作为株洲钨钢生产厂家，集合十多年的硬质合金精深加工的经验，为避免人为加工缺陷的发生，我们简单了解下钨钢产品磨削加工注意。
制定合理的磨削工艺是前提，这是保障钨钢产品磨削加工的基础。合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。粗加工时，切削厚度大，负荷重，前、后刀面均要发生磨损，取较小后角。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量，使砂轮与工件接触面积减少，散热条件得到改善，从而有效地控制表层温度的提高。
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