钢丝螺套的结构
钢丝螺套是用菱形截面的高硬度耐腐蚀钢丝绕制而成,是一种弹簧状内外螺纹同心体,其外侧螺纹旋入机件上专门安装钢丝螺套的螺纹槽中,内侧螺纹是连接件紧固所用的标准内螺纹,其剖面形状是内外2个螺牙的组合。对策:用钢丝螺套内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹,若通行不止即要选用新套筒扳手。钢丝螺套分为普通型和锁紧型2种,每种又有无折断槽和有折断槽之分。
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钢丝螺套的结构
钢丝螺套是用菱形截面的高硬度耐腐蚀钢丝绕制而成,是一种弹簧状内外螺纹同心体,其外侧螺纹旋入机件上专门安装钢丝螺套的螺纹槽中,内侧螺纹是连接件紧固所用的标准内螺纹,其剖面形状是内外2个螺牙的组合。对策:用钢丝螺套内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹,若通行不止即要选用新套筒扳手。钢丝螺套分为普通型和锁紧型2种,每种又有无折断槽和有折断槽之分。
锁紧型是在普通型螺套的基础上增加一圈或多圈的多边型锁紧圈。锁紧圈的弹性对螺钉有制动作用。锁紧型钢丝螺套具有普通型钢丝螺套的所有优点,不影响螺钉的安装,仅在安装时增加适当的力矩。

安装步骤:
1.钻孔
根据不同的规格选用相对应的标准钻头钻孔 , 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度;注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
2.攻丝
使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套丝锥攻丝 , 攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度 , 对于通孔 , 要全部攻丝 ; 攻丝的精度决定终标准内螺孔的公差带 , 使用者要适当地选择攻丝方法和润滑 , 盲孔攻丝要适当用力 , 以防折断丝锥。发动机是汽车配件中的重中之重,一旦发动机上的螺纹松动,就无法再正常行驶汽车。攻丝后 , 螺纹孔应清理 , 一般用压缩空气喷枪吹 , 盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理 , 也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时 , 应用钢丝螺套底孔塞规进行检查。
3.安装
在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。螺纹护套应用于机械行业当中的作用:螺纹护套作为一种紧固件产品,也许在几年前,当有人提到螺纹护套的时候会一无所知,但是,随着时间的推移,螺纹护套产品的使用越来越多,螺纹护套的重要性,在行业当中的应用也逐步的被人们认知。钢丝螺套放入安装工具内 , 使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔 , 并使其距表面留有 0.25-0.75 圈空螺纹。 少量安装钢丝螺套时和 M14×2 以上粗牙钢丝螺套安装时可采用 “T ”型开槽或螺纹头简易工具安装 , 并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防 “ 乱扣 ” 。钢丝螺套安装后 , 为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级 , 可用相应的级别塞规检验。
4.去柄
对有折断槽的钢丝螺套,旋入螺孔后应将安装柄去除,需用去柄工具。在国外,它不仅用于飞机、宇航工业,而且还应用于船舶、汽车、机床、电机、纺织机械和仪器仪表等工业。通孔时 , 要将钢丝螺套安装柄折断 , 一般用冲断器对准安装柄 , 用 200g 左右的榔头猛打一下即可去除 , 对于 M18×2.5 以上的粗牙钢丝螺套和 M14×1.25 以上的细牙钢丝螺套 , 用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。然后将断下来的安装柄从螺孔中取出即可。
注意:若用自动冲断器只需用自动冲断器的冲头对安入底孔的钢丝螺套适当用力一按便可冲断安装柄。
5.拆卸
将拆卸器的部分伸进丝套孔里,用力按住手柄,反时针方向旋转,即可将钢丝螺套卸下来。

钢丝螺套在很多地方都有使用,它有不同的规格,是一种有着较高准确度和较高强度的一种螺纹连接件。进行螺纹修复的时候可以使用,除此之外,如果有机械需要进行链接,也会用到。
和一把锁配一把钥匙一样,螺纹孔的规格大小要和钢丝螺套规格相匹配,太大或者太小都不行,如果你不是很清楚,可以了解一些常见的规格。
常见的一些普通精度的螺栓,它一般需要的钢丝螺套规格不需要太大,圈数在6圈或者8圈的可以使用,很多人会选择多于8圈的,其实大可不必。
有时候在一些特殊的场合会遇见比较不常见的情况,像是墙壁比较薄的情况,选择小于6圈,大概4圈就可以。钢丝螺套安装后,螺纹孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带,前者由钢丝螺套生产厂家控制,后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度,通常形成6H级,精度高时可达5H、4H级公差带,统一螺纹标准为2B、3B。如果周围的工作环境不会对墙壁造成振动,那就选择普通型的、成本不是特别高的钢丝螺套就可以,但如果周围或者墙壁上有物体会引起振动,那安全的方法就是要采用自锁型的钢丝螺套。
当然还有一些常见的或者不常见的别的类型的钢丝螺套规格,无论选择哪种规格,一定要适合螺纹孔的规格。
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