螺旋输送机安装要求：
1、螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成，使螺旋输送机安装后不产生下沉或变形，保证螺旋输送机运转时有足够的稳定性。
2、组装机壳要求：
（1）相邻机壳内表面在接头处的错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密。
（2）横向水平度不应超过2/1000。
（3）机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等，其允差为±2
全自动混凝土输送机
螺旋输送机安装要求：
1、螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装前20天浇灌完成，使螺旋输送机安装后不产生下沉或变形，保证螺旋输送机运转时有足够的稳定性。
2、组装机壳要求：
（1）相邻机壳内表面在接头处的错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密。
（2）横向水平度不应超过2/1000。
（3）机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等，其允差为±2底部的间隙允差为±5。
3、螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。
4、驱动装置的低速轴和螺旋输送机的前轴应在同一轴线上。如采用浮动联轴器，则其平行度偏差不得超过2mm，位移偏差不得超过2mm，如采用齿轮联轴器，则其综合误差使两轴线的交角误差不得超过±3mm。
5、若进料口与出料口需在现场焊接时，则在全机固定好之后再焊。进料口和出料口的凸缘支承面应与螺旋输送机轴线平行，与漏斗的联接处应紧密配合，不应有间隙。
螺旋输送机之所以能够输送物料，是因为物料与料槽之间存在摩擦。 摩擦的大小直接影响输送速度。 因此，物料与溜槽之间的摩擦系数对物料的输送性能具有重要影响。
螺旋输送机可用于输送各种粉末物料。 它可以与包装机配套使用，以实现物料水平跟踪的自动进料，也可以在其他场合单独使用。 连续输送机械，无弹性牵引。 旋转螺杆用于在固定的壳体中移动所输送的物料以进行输送。
螺旋输送机在远远超过共振的条件下工作，振幅稳定性良好。 改变激振力的频率并同时调整偏心质量和偏心轴的质心位置，以使激振力的振幅保持不变。 随着螺旋输送机频率的增加，物料的输送速度逐渐降低。
改变螺旋输送机激振力的频率，同时保持偏心质量和偏心轴的偏心率不变，激振力的振幅将随着激振力频率的增加而增加。 随着频率增加，物料的输送速度相应地逐渐增加。
螺旋输送机的设计应适合不同的材料。 其次，确定螺旋输送机针对不同材料的运行速度，并且材料的粒径会影响打滑，冲击和磨损。 转数越高，材料打滑量越大。
然而，不可能通过增加驱动轴的速度来增加输送能力。 一些材料会对螺旋叶片产生很大的影响，并增加叶片和U形槽的磨损。 在这种情况下，为了有效地增加交货量，实际上，需要选择更大的型号。 大直径螺旋轴用于增强管轴的抗扭强度，并减少了悬挂轴承的数量，从而提高了物料通过量。 应根据输送量和距离准确选择大功率电动机。 如果功率较小，则物料运输速度会很慢。 电机由于过度负载而容烧。 高功率将增加生产成本。
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