加气砖设备投料的顺序是浆状物料和水，
再进粉状物料，后投入辅助材料和发气材料。至于具体来说，就是首先将制备好的悬浮液或碱液分别投入搅拌机上的搅拌罐或碱液罐，然后向搅拌机内投入浆状物料，并加水、加温，之后再投入粉状物料和钙质材料。当投入总量的50%时，开始记录搅拌时间，全部投入完后约1-2分钟，采取样本测试稠度，并做适当调整后待浇注。当加气砖设备搅拌达到标准时间，打开罐或碱液
泡沫混凝土砌块
加气砖设备投料的顺序是浆状物料和水，
再进粉状物料，后投入辅助材料和发气材料。至于具体来说，就是首先将制备好的悬浮液或碱液分别投入搅拌机上的搅拌罐或碱液罐，然后向搅拌机内投入浆状物料，并加水、加温，之后再投入粉状物料和钙质材料。当投入总量的50%时，开始记录搅拌时间，全部投入完后约1-2分钟，采取样本测试稠度，并做适当调整后待浇注。当加气砖设备搅拌达到标准时间，打开罐或碱液
加气块混凝土的砌筑要求
（1）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
加气混凝土产品的发展趋势
加气混凝土设备原料的使用大部分以工业的废料为主，如粉煤灰、砂子、尾矿渣等，这些废料的使用减少了对环境的污染，成为节能环保的墙材产品之一。
目前国内的加气混凝土产品主要是以砌块为主，应用范围也只是发达地区的应用比较多，因此从我国墙材的发展趋势来看，加气混凝土产品的普及已经成为了必然的趋势，同时对更多原料的使用已经在研究中，并取得了一定的进展。
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