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配置及加工工艺：4、能够融化不同直径的焊丝，从直径0.2-0.8都能融化。5、模具激光焊接机必须使用Ar保护，而且程序要设定成先出Ar再出激光的方式，防止在连续加工时，首一个脉冲激光出现氧化的现象。6、TFLASER模具激光焊接机电源可设置的参数：电流50-400A，脉宽0.1-20MS，频率0-50，正常焊接模具时加工参数如下：电流：90-120；脉宽：4-6；频率5-10。在焊接铍铜和铝材时，电流|增加30-50A。7、模具激光焊接时，尤常见的是焊接部位周边有咬痕，要采用激光空打的方式将焊接部位空打后盖住可能产生咬痕的变，防止咬痕的出现。光斑超过焊接位置的边缘0.1mm即可。

3、电路工作原理：该电路主要由以下几部分组成：主回路：包括充电回路、储能网络、放电电路及预燃与触发电路。控制电路：包括电气控制电路、微机控制电路及各种保护电路。A.升压/整流电路：升压/整流电路通过单相升压，将220V交流变成620V直流，为充电回路提供电源。B.充电电路：充电电路由IGBT开关管组成，此种充电方式可提高电路的重复率。C.放电回路：放电回路由可控硅控制，放电IGBT必须保持关断。当储能网络充电后，充电IGBT关断，延长一段时间后放电IGBT接通放电，储能电容放电完毕，IGBT自行关断。

振镜焊接机机型简介：振镜运动系统和激光焊机系统的很好的结合。有效节省单点焊接时的空程定位时间，比传统电动工作台效率提高3~5倍，该机采用振镜扫描方式，具有焊接速度快、精度高、质量稳定、操作方便、维护简单等优点，特别适用各种零部件的激光精密点焊。生产效率可达普通激光电焊机的8倍左右。该机由YAG固体徼光器、激光电源、光学扫描系统、平场聚焦系统、计算机及可编程控制器、制冷系统、激光指示系统、操作机柜及三轴精密数控工作平台等组成。在配置的激光焊接软件后，焊接点或图形可在软件直接输入、编辑，可以将AutoCAD、CorelDRAW等其他软件编辑的点或图形通过该软件进行处理。

焊接参数及其显示：焊接参数是保证形成合格焊点的关键。焊接参数分为电流参数和时间参数。本机提供多达40组焊接参数存储(可选100组)。根据SCH#值的更改，可以调用不同组参数。各组参数可以重新设置。焊接参数显示在参数显示屏(PP=0时)的中部，I1~I3、t0~t10，分别代表电流参数和时间参数。具体说明如下：1)焊接电流：机器设计为3段加热可选择，保证机器有广泛的焊接工艺适应性。电流设定分为3个参数，分别为：I1一其1段焊接电流；I2—第2段焊接电流；I3—第3段焊接电流。I1、I2、I3可以单独设定。