反渗透设备常用工艺和适用范围反渗透设备就是根据和渗透现象相反的原理而制成，实质就是给溶液一个比渗透压要大的压力，使溶液中的水透过半透膜分离出来的过程。它可以去除水中有害物质，如细菌等。反渗透设备常用工艺工艺一：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透设备主机工艺二：石英砂+活性炭+阻垢系统+保安过滤器+反渗透设备主机工艺三：絮凝沉降+石英砂+活性炭+阻垢系统+保安过滤器+反渗透
小型反渗透纯水
反渗透设备常用工艺和适用范围
反渗透设备就是根据和渗透现象相反的原理而制成，实质就是给溶液一个比渗透压要大的压力，使溶液中的水透过半透膜分离出来的过程。它可以去除水中有害物质，如细菌等。
反渗透设备常用工艺
工艺一：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透设备主机
工艺二：石英砂+活性炭+阻垢系统+保安过滤器+反渗透设备主机
工艺三：絮凝沉降+石英砂+活性炭+阻垢系统+保安过滤器+反渗透设备主机
工艺四：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透装置+臭氧灭菌/紫外线杀菌
工艺五：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+一级反渗透+二级反渗透+臭氧灭菌/紫外线杀菌
工艺六：陶瓷膜过滤器+软化+保安过滤器+反渗透装置+臭氧灭菌/紫外线杀菌
反渗透设备化学清洗法的步骤和注意事项
化学清洗的标准
发生以下情况时，物理冲洗已经不能使反渗透膜的性能恢复，这时就需要进行化学清洗。
① 标准化条件下的产水量下降10 – 15 %;
② 进水和浓水之间的系统压差升高到初始值的1.5倍;
③ 产水水质下降10-15%。
化学清洗的频率
当膜元件发生了轻度污染时，就应及时清洗膜元件。重度污染会因化学剂不易深入渗透至污染层，且污染物也不易被冲出膜外等因素而影响清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%，很难清洗恢复到膜系统初始性能。
膜的清洗周期根据现场实际污染情况而定。原水→原水箱→原水泵→多介质过滤器（石英砂过滤器）→活性炭过滤器→软水处理器（添加阻垢剂装置）→精密过滤器→高压泵→一级反渗透（RO）装置→紫外线杀菌装置（臭氧杀菌装置）→用水点。正常的清洗周期是每3-12个月一次。如果在1个月内清洗一次以上，需要改善预处理例如追加投资或重新设计膜系统;如果清洗反渗透纯水设备周期在1-3个月一次，应侧重于调整和优化现有系统的运行参数。即使系统长期没有发生污染，为了能够更好的保证系统正常运行，一般可考虑每6个月进行1次化学清洗。
当预处理工艺中采用了无机絮凝剂，经常会有反应不完全的无机盐没有形成可过滤掉的絮凝体。用户应确保没有过量的絮凝剂进入到膜系统中。过量的絮凝剂能通过SDI测试装置测定出来，例如SDI膜片上的铁为3μg/片，任何时候不应超过5μg/片。
除了采用浊度和SDI测定之外，颗粒计数器也可以衡量RO/NF进水是否合格。粒径大于2μm的颗粒物应<100个/ml。
清洗剂的选择
不同污染物应采用不同的清洗剂。污染发生时通常不是只有一种污染物，因此常规化学清洗需要包括高pH值清洗和低pH值清洗两大步骤。可以使用的常规化学清洗剂请参见表4。选用哪个清洗剂进行化学清洗，可以按以下方法判断：
精密过滤器的反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂
精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
反渗透系统
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。检查所有阀门并保证所有设置正确，膜系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀必须完全打开。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
臭氧杀菌器/紫外线杀菌器（可选）
杀灭由二次污染产生的细菌保证成品水的卫生指标.
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 （石英砂过滤器）→活性炭过滤器 →软水处理器（添加阻垢剂装置） → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透（RO）装置
