喷粉不均的原因
喷粉不均主要是供粉桶内粉末流化不均匀所致。应更换微孔板或调节微孔板下的供气系统，使使粉层恢复正常沸腾状态，即可消除。有是气压偏低，则加大气压即可消除。
另一可能是管道堵塞，包括文丘里咀堵塞，则需清理管路。若文丘里经常堵塞，则属文丘里的积粉咀用材（如黄铜等）不当，只要把他改成聚四佛乙烯材料，就可以解决，喷枪头堵塞也可用同样的方法解决，如果供
小型喷粉回收设备检修
喷粉不均的原因
喷粉不均主要是供粉桶内粉末流化不均匀所致。应更换微孔板或调节微孔板下的供气系统，使使粉层恢复正常沸腾状态，即可消除。有是气压偏低，则加大气压即可消除。
另一可能是管道堵塞，包括文丘里咀堵塞，则需清理管路。若文丘里经常堵塞，则属文丘里的积粉咀用材（如黄铜等）不当，只要把他改成聚四佛乙烯材料，就可以解决，喷枪头堵塞也可用同样的方法解决，如果供粉同捅不是流化床型的，则需改善搅拌器或加装振汤器，防止粉层出现空洞，供不上涂料。粉末喷涂工序少，产生的问题的环节也少主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。
远红外辐射线的特征有两点
烘箱或烘房不主张用远红外作热源，应该用普通电热直接烘烤或其他热源间接循环加热烘烤。这是被远红外辐射线的特征所决定的。特性有主要两点：
一是它被工件直接吸收而使工件升温，一层约一毫米厚的钢板或铝板对远红外吸收率为百分之七十五左右。所以工件升温很快，一般会高出炉堂温度10-20度，同时也就使其后面的工件吸收远红外辐射率就很低了，造成很大的温差，第三层工件就更差了。
因此烘箱或烘房不能用远红外热源，另一特征是一般远红外线辐射程壮前进，这就决定了炉内各点的辐射线强度与其距元件距离的平方成反比，这就决定了其烘烤距离为200-400mm之间。由此可见，只有烘道适宜采用远红外烘烤方式。
涂层厚度不均匀，产生的原因：
1、粉末喷涂速度不均匀。
2、供粉装置流化效果差或粉末受潮结团。
3、输送链速度不均匀。
应对措施是：稳定供气压力，时刻监控粉末质量及流化效果，调节好链速、型材合理挂载。
涂层失色、变色、光泽低产生原因：
1、粉末涂料耐热性差。
2、烘烤时间过长或温度太高。
3、喷粉与固化工序间隔的太长。
4、供粉和喷粉系统，回收或混入不同颜色、性质的粉末。
应对的方法是：改换热性好的粉末；缩短烘烤时间、温度；喷粉后进行尽快固化；粉房设备清理干净。
粉末喷涂回收装置的重要性
随着粉末静电喷涂技术应用的不断推广，人们越来越认识到粉末喷涂回收装置的重要性，并不断对其提出更高的要求。的确，一套科学合理的粉末喷涂回收系统，不但可以减少粉末的损失，而且能降低产品的成本，同时对减少环境污染及改善工人的劳动条件起着重要的作用。对压缩空气管道进行合理设计，防止出现水份或油聚集区，必要时对压缩空气进行二次处理。所以，的粉末喷涂回收工艺，将会产生巨大的经济效益和社会效益。
粉末喷涂工序少，产生的问题的环节也少。主要工序只有前处理、静电喷涂和烘烤三个工序。其中影响质量的主要工序应属前处理工序。然而许多生产厂家对此没引起足够的重视，以致带来许多后患。
有些隐患还不是短期内能反映出来。一般较的工艺、用在前处理上的花费约占总费用的２５%以上。
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