圆刀片切削技术
由于圆刀片切削速度轻、速度快，在切槽和切削时，切削速度可提高一倍，表面粗糙度可达到ra3.2。根据不同的加工数据，可在刀片表面涂覆TiTiNaAl2O3和tic-tin复合镀层，提高了刀片的硬度、性和性，拓宽了多功能车刀的应用范围，不仅适用于难加工材料，也可适用于断续切削和切削深度不均匀的有利条件。多功能车刀成功地实现了一刀多用。一个刀具可代替34个普通车刀，大大节省了装
纵剪机刀片订做
圆刀片切削技术
由于
圆刀片切削速度轻、速度快，在切槽和切削时，切削速度可提高一倍，表面粗糙度可达到ra3.2。根据不同的加工数据，可在刀片表面涂覆TiTiNaAl2O3和tic-tin复合镀层，提高了刀片的硬度、性和性，拓宽了多功能车刀的应用范围，不仅适用于难加工材料，也可适用于断续切削和切削深度不均匀的有利条件。多功能车刀成功地实现了一刀多用。一个刀具可代替34个普通车刀，大大节省了装夹时间，提高了生产效率。由于采用槽型，解决了传统刀具夹屑严重、排屑困难的问题，表面粗糙度可达到ra3.2以上，提高了刀具的耐久性；与普通刀具相比，具有装夹可靠、刀片更换方便的特点，由于多功能车刀机身小、刀片小，适用于一些中小型零件和小型机床的加工，会造成一定程度的限制，当进行水平运动时，类似车型的滚剪机圆盘刀片的切割过程中，存在着无法进给的问题，是一个亟待解决的问题。
圆刀片的材质非常的多，用途也是不尽相同，下面旭博小编来为大家说一下：
1）硬质合金-刀片
2）镀层硬质合金-刀片
3）金属陶瓷的刀片
4）纯陶瓷的刀片
5）CBN立方氮化硼-刀片（车削较多）
6）PCD金刚石-刀片
刀片材质的种类不同决定被加工材料、价格也就有所不同
例如金属陶瓷、纯陶瓷、CBN、PCD价格相对较贵。
1）金属陶瓷：脆而硬，损性能好，多用于精加工中；
2）纯陶瓷：硬度在45o～55 o HRC硬材料；
3）PCD：多用于铝合金的镜面加工；
4）CBN：硬度在55 oHRC以上的淬硬材料，车削中较常见，铣削加工中很少。
作为“工业牙齿”的硬质
合金刀片，以其高硬度、高强度、耐腐蚀、性而著称。随着硬质合金市场需求的不断扩大，硬质合金被广泛应用在
建筑、电子通讯、航天航空、机械加工、冶金、石油勘探、矿山挖掘等领域。今天我们就来聊一聊硬质合金刀具材料的基础知识吧。
WC-Co硬质合金在兼具硬度和韧性方面具有独到优势。碳化钨（WC）本身具有很高的硬度（超过刚玉或氧化铝），而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。但是，它缺乏足够的韧性，而这对于切削刀具是必不可少的性能。为了利用碳化钨的高硬度，并改善其韧性，人们利用金属结合剂将碳化钨结合在一起，从而使这种材料既具有远远超过高速钢的硬度，同时又能够承受在大多数切削加工中的切削力。此外，它还能承受高速加工所产生的切削高温。
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